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首先這是一種重要的強化材料的手段，尤其對用熱處理不能強化的材料來說，顯得更為重要。其次，冷變形強化有利于金屬的變形均勻。因為無錫精密鋼管的變形部分產生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續發展。第三，冷變形強化可以提高構件在使用過程中的性，構件一旦超載，產生塑性變形，由于強化作用，可防止構件突然斷裂。但是，冷變形強化也給無錫精密鋼管的繼續變形帶來困難，甚至出現裂紋。因此，在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進行"中間退火"，以它的不利影響。 熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
材料與狀態:精密管加工:鍛造后，正常火處理組織和描述:基質是一層薄層珠，色是鐵素體，絡分布，顆粒大小非常不均勻，大顆粒大約是2~3，細粒是8。細粒度分布。無縫鋼管是由于高溫保溫時間縮短和冷卻時間縮短而形成。由于粗糧現，這種材料機械性能可以顯著降低。它可于加熱，延長保溫時間冷卻，組織可得到改善，性能也得到改善。精密管熱處理性能和溫度由于市場相對有限，因此在保證產品質量和產業結構調整同時，也不能忽視市場作，因此，產能過剩無縫鋼管也在不斷地現問題。精密鋼管抗壓力綜合性能解析精密鋼管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化20#精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超度精密鋼管等鋼種。已脆化精密鋼管斷是沿晶斷或是沿晶和準解理混合斷。產生低溫回火脆性因，普遍認為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關。
12Cr1MoV 采用相應成分的耐熱鋼焊條，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前預熱250～350℃，焊后回火處理710～750℃。焊補缺陷或焊后不能進行熱處理時，也可采用奧氏體鋼焊條，如A302、A307。這時，由于焊縫與母材膨脹系數不同，同時在長期高溫工作時還可發生碳的擴散遷移現象，而易于導致在融合區發生破壞。將精密鋼管送入精密鋼管機組，經多道軋輥滾壓，精密鋼管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形精密鋼管，調整擠壓輥的壓下量，使精密鋼管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，精密鋼管晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，精密鋼管熱量過大，造成精密鋼管燒損;或者精密鋼管經擠壓、滾壓后形成深坑，影響精密鋼管表面質量。
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