生產(chǎn)鋼鐵所需要料分成四大類(lèi)來(lái)分別討論:類(lèi)討論是含有鐵質(zhì)礦石料;第類(lèi)是煤和焦炭;第三類(lèi)則討論在冶煉過(guò)程中來(lái)制造熔碴(sl*g)熔劑(或稱(chēng)助熔劑flux),如石灰石等;后一類(lèi)是輔助料,如廢鋼料(scrap)、氧氣等。   我們通常以碳含量在2%以上叫生鐵,低于這個(gè)數(shù)值叫鋼。因此,在冶煉鋼鐵過(guò)程中,含鐵礦石先在鼓風(fēng)爐(blastfurnace)(高爐)中被冶煉成熔融生鐵,而后熔融生鐵再放到煉鋼爐(steelmakingfurnace)中精煉成鋼。、鐵礦石種類(lèi)及分布在理論上來(lái)說(shuō),凡是含有鐵元素或鐵化合物礦石都可以叫做鐵礦石。   但是,在工業(yè)上或者商業(yè)上來(lái)說(shuō),鐵礦石不但是要含有鐵成份,而且必須有利價(jià)值才行。可是,由于很難性判定一個(gè)礦石是否有利價(jià)值,所以在工業(yè)上很難訂立一個(gè)鐵礦石標(biāo)準(zhǔn)。舉例來(lái)說(shuō),歐洲所產(chǎn)鐵礦品質(zhì)很差,而且含鐵量很低,只是因?yàn)樗麄儾坏胶玫V石,所以他們就把這種礦石稱(chēng)為鐵礦石;而澳洲目前因?yàn)槠焚|(zhì)好含鐵量高礦石存量很多,所以像歐洲所那種礦石在澳洲已經(jīng)認(rèn)為毫無(wú)價(jià)值。

  脈石礦物為石英、方解石、磷灰石和金紅石等,礦石中含S、P雜質(zhì)較高(含P一般為0.5%,高可達(dá)6%,梅山鐵礦含S平均可達(dá)2%-3%),礦石有一定溶劑性(如凹山及梅山富礦中平均堿度可達(dá)0.7-0.9),部分礦石含V,Ti及Cu等有色金屬。   蕪寧礦區(qū)鐵礦石主要是赤鐵礦,其次是磁鐵礦,也有部分硫化礦如黃銅礦和黃鐵礦。鐵礦石品位較高,一部分富礦(含F(xiàn)e50%-60%)可直接入爐冶煉,一部分貧礦要經(jīng)選礦精選、燒結(jié)造塊后供高爐使。礦石還性較好。其他地區(qū)鐵礦除上述各地區(qū)鐵礦外,西南地區(qū)、西北地區(qū)各省,如四川、云南、貴州、甘肅、、寧夏等地都有豐富不同類(lèi)鐵礦資源,分別為攀鋼、重鋼和昆鋼等大中鋼鐵廠高爐生產(chǎn)料基地。   鋼材生產(chǎn)工藝碳素鋼定義及鋼中元素含碳2%以下鐵碳合金稱(chēng)為鋼。碳素鋼中元素是指化學(xué)成份中主要組成物,即C、Si、Mn、S、P(碳、硅、錳、硫、磷)。其次是在煉鋼過(guò)程中不可避免地會(huì)混入氣體,含O、H、N(氧、氫、氮)。

  雖然這許多含鐵物質(zhì)中只有極少部份是具有價(jià)值鐵礦石,但是它存量已經(jīng)是極為豐富。對(duì)于地球上鐵礦石貯存量估計(jì),目前沒(méi)有一個(gè)可以確信數(shù)字。目前已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)主要產(chǎn)鐵礦國(guó)有、加拿大、巴西、澳洲、南非、、法國(guó)、英國(guó)、瑞典、西班牙、蘇俄、中國(guó)、委內(nèi)瑞拉等。   東北地區(qū)鐵礦東北確鐵礦主要是鞍山礦區(qū),它是目前儲(chǔ)量開(kāi)采量大礦區(qū),大礦體主要分布在遼寧省鞍山(包括大弧山、櫻桃園、東西鞍山、長(zhǎng)嶺等)、本溪(男芬、歪頭山、通遠(yuǎn)堡等),部分礦床分布在吉林省通化附近。   中國(guó)鐵礦資源有兩個(gè)特點(diǎn):一是貧礦多,貧礦儲(chǔ)量占總儲(chǔ)量80%;是多元素共生復(fù)合礦石較多。此外礦體復(fù)雜,有些貧鐵礦床上部為赤鐵礦,下部為磁鐵礦。鞍山礦區(qū)是鞍鋼、本鋼主要料基地。鞍山礦區(qū)礦石主要特點(diǎn):1)除極少富礦外,約占儲(chǔ)量98%為貧礦,含鐵量20~40%,平均30%左右。

  粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深,在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重內(nèi)部點(diǎn)蝕,不能僅靠大顆粒磨料度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效果,同時(shí)合理比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)磨損,而且磨料利率也可大大提高。   通常,鋼粒為0.8~3mm,鋼砂粒為0.4~0mm,其中以0.5~0mm為主要成分。砂比一般為5~8。該注意是在實(shí)際操作中,磨料中鋼砂和鋼理想比例很難達(dá)到,因是硬而易碎鋼砂比鋼破碎率高。為此,在操作中不斷抽樣檢測(cè)混合磨料,根據(jù)粒分布情況,向除銹機(jī)中摻入新磨料,而且摻人新磨料中,鋼砂數(shù)量要占主要。   4除銹速度鋼管除銹速度取決于磨料類(lèi)和磨料排量,即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到鋼管總動(dòng)能E及單顆粒磨料動(dòng)能E1。式中:m磨料噴(拋)量;V磨料運(yùn)行速度;m1單顆粒磨料質(zhì)量。m。大小與磨料破碎率有關(guān),破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)成本及除銹設(shè)備費(fèi)。

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