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TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管

SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理

  SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面,在生產(chǎn)過程中,部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進(jìn)行固溶熱處理,或固溶處理不規(guī)范,造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露,給鍋爐管運(yùn)行構(gòu)成了威脅。

  GB 5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)規(guī)定1Cr19Ni11NbSA-213TP347H)鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050,冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095  ASME SA-213/SA-213M(鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子)規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理,熱軋管的固溶退火溫度高于1065,則會(huì)損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。

  固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度,然后迅速冷卻,使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因,選用合適的固溶處理工藝,不但可以使合金元素充分固溶,還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對于奧氏體不銹鋼,必須至少在870下加熱進(jìn)行。

SA-213TP347H1Cr19Ni11Nb)鋼管




理論計(jì)算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02491=KG/M(每米重量)

不銹鋼管規(guī)格:

6-12×1.5-2.5

73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15

219×30-40

14×1.5-2.5-3

76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14

245×8-10-14-17-20-22

16×1.5-2.5-4

83×4.5-5-10

245×25-28-30-34-40

18×2.3-4-5

89×4.5-8-10

273×7-9-12-15-18-20-25

20×2.5-3-5

95×4.5-6-8

273×30-35-38-40

24×2.5-3-4-5-6

102×4.5-5-6-10-12-14-16-20

299×8-12-16-20-24-28

25×2.5-3-4-5-6

108×4.5-5-14-18-20-22

299×30-32-36-38-40

28×3-3.5-4-5-6

114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20

325×8-12-14-18-38

32×3.5-4-5-6-8

121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20

325×28-32-34-38

34×4-5-6-8

127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20

351×10-16-20-25-40

36×3.5-5-6-8

133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30

355×6-18-20-25-30-40

38×4-5-6-7-8-9-10

140×5-6-7-8-9

377×8-12-15-20-24-28

39×3.5-5-8-10

146×4.5-6-8

377×30-37-40

42×3.5-4-5-6-7-8-9-10

152×4.5-6-

402×10-20-25-30-35

45×3.5-4-5-6-7-8-9

159×4.5-6-10-12-14

406×10

48×3.5-4-5-6-7-8-9-10

159×16-18

426×10

51×3.5-4-5-6-7-8-9-10

168×8-25-30-35

450×10-20-25-34-40

56×3.5-4-5-6-7-8-9-10

180×8-12-16-25-30

480×25-30-40

57×3.5-5-6-7-8-9-10-12

180×32-34-38-40

500×10-34-40-45

60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14

194×6-8-25-30-40

510×10-25-34-40-45

63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14

203×6-7-10-15-20-25-30

530×20-30-40

68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16

203×32-36-40

560-720*6-10-24-45

70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16

219×6-8-12-16-18-20-25

     溫州華源不銹鋼廠主要供應(yīng):不銹鋼精密管、不銹鋼厚壁管、不銹鋼無縫管、不銹鋼薄壁管、不銹鋼焊管、不銹鋼制品等,我們的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)等,銷售范圍廣,我們的服務(wù)客戶滿意;如果您對我公司的產(chǎn)品有興趣,請?jiān)诰€留言或者來電咨詢




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316 371 大許用應(yīng)力(MPa) 123 115 104 95 88 83 79 3、抗沖擊性能 退火的904L顯示出典型的奧氏體不銹鋼的性能,即使在零度以下也有良好的韌性。 4、成形性能 904L可以象標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼一樣加工成形,但由于其強(qiáng)度比典型的304316要稍高一些,所以需要更高的成 形載荷。 5、焊接 904L焊接時(shí),為了保證焊縫的耐蝕性能,填料金屬建議使用與之匹配的金屬或高級別的合金材料。高等級焊接填料金 屬主要應(yīng)用在耐沖刷腐蝕的元件制造。對于高合金填料金屬可以使焊縫具有延展性。 對904L有適度腐蝕的環(huán)境,匹配的填料金屬就可以勝任。 6、熱處理 904L要在1050-1090℃之間退火(固溶處理)并快速冷卻。 產(chǎn)品應(yīng)用 石油、石化設(shè)備管道,熱交換器管道,發(fā)電廠煙氣脫硫裝置用管道,海水處理裝置用管道,造紙工業(yè)設(shè)備管道,硫酸、 硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備等用管道。    主要客戶 化工廠,熱交換器廠,水處理廠,造紙廠,發(fā)電廠等。 注意事項(xiàng) 1、加工性能    1.1 焊接性能    與一般的不銹鋼一樣 ,904 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù) 焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作 業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間 腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 01150℃后迅速冷卻。    1.2 機(jī)加工性能    1904 L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。 2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼在加工和使用過程中,都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用,所需要的維護(hù)比較少,只有遮 蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹 鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面 留下的擦痕。




華源不銹鋼機(jī)械性能室溫力學(xué)性能

熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs%

1010-1150oC水冷 520 205 35

高溫條件下的拉伸性能

測試溫度 °C 20 204 427 538 649 732 816

屈服強(qiáng)度.2% (MPa) 250 250 205 190 165 155 125

極限抗拉強(qiáng)度 (MPa) 640 505 475 435 360 270 180

%延伸率 45 36 30 27 26 40 50

焊接

奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是容易焊接的合金鋼,可以用所有的融合物焊接,也進(jìn)行電阻焊接。

生產(chǎn)奧氏體不銹鋼的焊接接點(diǎn)時(shí)要考慮兩個(gè)因素:1)保持其耐腐蝕性,2)避免開裂。

焊接時(shí)必須要注意保持347里的穩(wěn)定化元素。347就經(jīng)常性容易流失鈮。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空氣里面的氮元素。因此,在焊接347不銹鋼時(shí),都要注意保持清潔以及保護(hù)好惰性氣體。


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