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維護與保養(yǎng)：開機前首先檢查設備的各個部件是否完好，看一下氣管是否顯漏。如果顯漏及時更換。重要部位要及時定時定量加注潤滑油 ，檢查各個螺栓是否松動，及時更換切刀，及時清理機械上和周圍的垃圾，保持干凈，不用時要及時切斷電源。鋼筋彎箍機 要及時保養(yǎng)機器這樣才能更好的延長其壽命，更好的工作一出現(xiàn)問題要立即搶修，防止出現(xiàn)大問題，這樣就反而得不償失了。鋼筋籠繞筋機隨著科技的發(fā)展和 對建筑工程的要求標準不斷提高，現(xiàn)在很多的施工現(xiàn)場特別是路橋和高鐵隧道等項目都用機械來取代原來的人工來加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作，鋼筋的彎曲，箍筋的制作等。鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機是近幾年出現(xiàn)的專業(yè)制作鋼筋籠的自動化設備。目前很多的項目甲方和監(jiān)理要求必須要上設備才能讓施工方施工。當然也有很多地區(qū)這種設備還沒有普及，今天就簡單向大家介紹一下這兩種設備的主要功能和區(qū)別。
繞筋機功能應用主機；含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動鐵輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。2000型鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。使用鋼筋籠滾焊機，可以加工各種直徑不同的鋼筋，但有些設備對鋼筋的直徑也是有要求的，需要根據(jù)鋼筋的直徑，選擇合適的籠滾焊機。鋼筋籠滾焊機加工的鋼筋籠型號都不一樣，但建議大家可以用鋼筋籠的直徑命名，后期不管在查找還是盤查時，都是很方便的。
建貿(mào)機械設備有限公司 #全自動鋼筋籠繞籠機賀州#-質(zhì)量過硬 鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用無級變速、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。
數(shù)控鋼筋彎曲中心自動化水平高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特性。 整機采用先進的模塊化設計思想，可便當?shù)夭鹧b組合，控制界面友好，操作簡雙方便，轉(zhuǎn)運便當。關鍵零部件，采用高規(guī)格消費規(guī)范，減少設備毛病率，降低運用本錢。數(shù)控鋼筋彎曲中心對場地順應性強，可依據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設備。
提供定制的非標的工裝夾具解決方案，如非標卡盤，后拉卡盤，滑塊式卡盤，膜片式卡盤，分度卡盤，軸類加工卡盤等定制卡盤，特殊卡盤。接箍車絲卡盤常見的故障主要有卡盤密封失效，會發(fā)生液壓油泄露的情況，因此要要定期對BOSSCHUCK主軸卡盤進行壓力測試，做到及時更新密封圈，以免影響生產(chǎn)，建議常備庫存。車絲卡盤長期使用后，不可避免的出現(xiàn)精度變化，主要是卡爪傳動銷、同步環(huán)等出現(xiàn)磨損。在使用接箍卡盤是要注意檢查接箍料圓度、油壓、切削參數(shù)，做到定期潤滑各部位并空運行幾次，控制轉(zhuǎn)速至標準范圍以內(nèi)。卡盤可以應用于數(shù)控車床、管體車絲機、接箍車絲機、車絲機生產(chǎn)線等，以低維護成本，限度提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。BOSSCHUCK大通孔接箍車絲機卡盤，廣泛應用于無縫金屬管生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)控車絲機床或數(shù)控車，用來夾持大直徑無縫鋼管，以完成內(nèi)螺紋加工。研發(fā)人在多年的機械加工實踐中根據(jù)加工需求研究設計，在實際使用過程中不斷論證完善的結晶。他來源于實踐線，故而具有獨特廣泛的實用價值，此產(chǎn)品多頭、、節(jié)能、易操作廣泛適用于建筑、公路、橋梁、隧道、鋼架結構、礦山、電站、油田、裝璜、水電氣安裝、工廠維修，倍受五金機械加工門市的青睞，此產(chǎn)品使用范圍廣、市場需求大。雙頭攻絲機可加工M10-M40鋼管、軸頭內(nèi)螺紋。本機是螺紋鋼連接套筒的專機。管內(nèi)絲、軸頭內(nèi)絲。此機自動雙頭往返攻絲。勞動強度低、節(jié)能、操作便捷。繞筋機