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6 檢驗文件6.1 每批交貨的鋼板及鋼帶必須開具檢驗文件，檢驗文件中按需要應(yīng)注明：供方名稱及商標(biāo)、訂貨及收貨單位、合同號、產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)號及牌號、尺寸規(guī)格、爐號、鋼卷號或捆包號、交貨重量、合同中規(guī)定的各項試驗結(jié)果、日期、質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人簽字等。6.2 檢驗文件可以以紙質(zhì)或電子數(shù)據(jù)格式提供。6.3 檢驗文件的類型應(yīng)符合GB/T 18253中的規(guī)定。通常情況下，需方應(yīng)在訂貨時注明檢驗文件類型。當(dāng)未指明檢驗文件類型時，檢驗文件類型由供方確定。注 1：質(zhì)量證明書是檢驗文件的一種形式。注 2：GB/T 18253-2018 中檢驗文件類型分為四種，分別為“2.1”、“2.2”、“3.1”和“3.2”，其中“2.1”和“2.2”是基于非規(guī)定檢驗的檢驗文件類型，“3.1”和“3.2”是基于規(guī)定檢驗的檢驗文件類型。“非規(guī)定檢驗”是指制造商按自定程序進(jìn)行的檢驗，以判定由相同生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否滿足訂單的要求；“規(guī)定檢驗”是指在交貨前，根據(jù)訂單的技術(shù)要求，在交貨的產(chǎn)品上或由其中的部分硅鋼產(chǎn)品組成的試驗單元上進(jìn)行檢驗，以便驗證它們是否符合訂單的要求。CR1200/1500MSCR1150/1400MSCR1030/1300MSCR950/1180MSCR860/1100MSCR700/980MSCR700/980DHCR550/980DHCR440/780DH廣西賀州CR330/590DHCR820/1180DPCR700/980DPCR550/980DPCR500/780DP廣西賀州CR420/780DPCR340/590DPCR290/490DPCR260/450DPHCT450XHCT490XHCT590XHCT780XHCT980XHCT980XGHCT690T
6 外形6.1 不平度6.1.1 鋼板的不平度允許值應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同中未說明不平度精度時，按普通不平度精度供貨。6.1.2 對平整后供貨的熱軋平整鋼帶，不平度允許值應(yīng)符合表 9 的規(guī)定。供方如能保證，可不進(jìn)行測量。6.1.3 如用戶對未經(jīng)平整的鋼帶有不平度要求，在用戶開卷設(shè)備保證質(zhì)量的前提下，供需雙方可以協(xié)商規(guī)定，并在合同中注明。如用戶硅鋼對未經(jīng)平整的鋼帶的不平度有異議且合同中未注明其要求，當(dāng)用戶進(jìn)行了充分平整和矯直操作后，表 8 中規(guī)定的不平度普通精度值適用于由鋼帶切成的鋼板。6.2 鐮刀彎及脫方度（切斜）6.2.1 對不切頭尾和不切邊的鋼帶，檢查鐮刀彎時，兩端不考核的總長度L 為:L(m)=90/公稱厚度(mm)但兩端 總長度應(yīng)不大于 20m。6.2.2 鋼板的鐮刀彎和切斜應(yīng)保證鋼板訂貨尺寸的矩形。6.2.3 鋼板及鋼帶的鐮刀彎允許值應(yīng)符合相應(yīng)表 10 和表 11 中的規(guī)定SP129SP121SP122SP123SP124SPC270CSPC270DSPC270ESPC270FMJSC270DMJSC270ESPFC340SPFC340HSPFC370SPFC390SPFC440SPFC490SPFC540SPFC590SPFC590YSPFC780廣西賀州SPFC980CF370RJSC390PJSC440PJSC490PJSC590P廣西賀州JSC590YJSC780PJSC7980PSPFC340HMSPFC370MSPFC390M
硅鋼冷軋鍍鋅酸洗熱軋供應(yīng)7 檢驗和試驗7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)采用合適的測量工具測量。7.3 拉伸試驗應(yīng)按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測量結(jié)果的再現(xiàn)性，采用橫梁位移控制方法，測屈服強度速率為 5%Lc/分鐘，測抗拉強度速率為 40%Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長度)。7.4 r 值是在 15%應(yīng)變時計算得到的。當(dāng)均勻延伸率小于 15%時，按均勻延伸結(jié)束時的應(yīng)變值進(jìn)行計算。n 值是在 10%～20%應(yīng)變范圍內(nèi)計算得到的。均勻延伸率小于 20%時，計算的應(yīng)變范圍為10%至均勻延伸結(jié)束。7.5 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于 30 噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。對于重量大于 30 噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。7.6 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合表14 的規(guī)定。7.7 供方可采用不同的檢驗和試驗方法進(jìn)行驗收測試。發(fā)生爭議時，應(yīng)采用本文件規(guī)定的檢驗和試驗方法及相關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行測試。FB590BR600/780HEFB780BR900/1200MSBR660/760CPCP800BR720/950CPBR650/780CPHDT580XHDT450FHDT580FHDT1180G1HDT760C廣西賀州HR330Y580T-DPHR300Y450T-FBHR440Y580T-FBHR600Y780T-FB廣西賀州HR900Y1180T-MSHR660Y760T-CPSAPH440SFSAPH540SFSAPH590SFSAPH780SFJSH440BJSH540BJSH590B
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取向廣西賀州硅鋼B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 廣西賀州B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T 222 的規(guī)定。 7.1.3 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。 7.2 交貨狀態(tài) 7.2.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋、退火及平整后交貨。 7.2.2 鋼板及鋼帶通常應(yīng)進(jìn)行涂油，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。7.2.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對于不涂油產(chǎn)品在搬運、儲存和使用過程中產(chǎn)生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔(dān)相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。注：通常把產(chǎn)品檢驗文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。 7.3 力學(xué)性能 7.3.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi)，鋼板及鋼帶在熱沖壓前的力學(xué)性能應(yīng)符合表5 的規(guī)定。7.3.2 在需方合適的工藝條件下，鋼板及鋼帶經(jīng)熱沖壓成相關(guān)零件后，其性能可達(dá)到表6 的規(guī)定，供方不提供相關(guān)零件的性能檢驗報告。 7.3.3 當(dāng)鋼板及鋼帶按指定零件供貨時，供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學(xué)性能范圍作為驗收基準(zhǔn)，此時，表 5 和表 6 規(guī)定的力學(xué)性能將不再作為交貨和驗收的依據(jù)。7.3.4 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差，出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100
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