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如果從初期開始講解的應是一、檢測前的準備工作1、收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、基樁設計和施工資料:主要了解樁基的編號、設計強度、樁長、灌注日期、樁成孔類型、地層情況等。現(xiàn)場規(guī)范實測時,往往存在堵管或管深不一致的問題,了解樁基長是很有必要的,而了解強度及灌注日期,對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層,知道可能存在的缺陷。2、將各聲測管內(nèi)注滿清水,檢查管體是否暢通;換能器應能在聲測管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意:(1)管內(nèi)一定要注清水,水是超聲波良好的耦合劑,但如如果有雜質(zhì),對規(guī)范檢測結(jié)果是有很大影響的。(2)對于灌滿清水很長時間沒做檢測的,需要先對樁基聲測管內(nèi)部進行清洗,常用鋼筋綁清潔球來完成。(3)對于孔口沒做好保護,流入污水或污泥的,需要清洗聲測管。(4)當樁基聲測管堵塞時,應先考慮進行“通管”,可采用下述3種方法:①用粗長鋼筋捅通測管;②用高壓水沖洗清聲測管;③采用鉆機安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、現(xiàn)場規(guī)范采集系統(tǒng)架設(1)打開儀器電源,檢查儀器電量(注意節(jié)省用電)。(2)選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。(3)三腳架架設時盡量選擇穩(wěn)固位置架設。(4)將深度計數(shù)器下部對準卡口。(5)樁基聲測管管口宜安裝管口滑輪。(6)換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。(7)逐一收緊各管換能器電纜,觀察管口深度,保證探頭在同一深度。(8)打開深度計數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進深度計數(shù)器線槽中。(9)將深度編碼器接頭連接儀器。4、樁基信息、參數(shù)設置(1)規(guī)范輸入樁基號、樁徑、樁長、管數(shù)等基本信息。(2)規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時間由來:a.發(fā)射機的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法:a.發(fā)射接收換能器直接對測b.時距法測定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測定聲速(2)計算樁基聲測管及耦合水層聲時修正值。應該扣除掉聲波在水中傳播的時間。(3)在樁基頂部測量相應聲測管外壁間凈距離。(4)規(guī)范設置延遲,增益等設置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測管的底部,可重新調(diào)整延遲來達到效果。按通常經(jīng)驗來講,跨距低于1.2米,增益設置200為好,大于1.2米以上,設置400為好。二、現(xiàn)場規(guī)范檢測步驟1、確定管的編號并正確的與儀器相應通道接口連接。2、當?shù)卮_定了管的編號后,將探頭放入相應的管中并接好探頭。3、當?shù)禺攤鞲衅饕训竭_管口或選擇采集完成后,如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號大面積異常,可將探頭重新放回管內(nèi),再重新測試一遍。4、當?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測點周圍,可采用加密測點,或采用斜測、當?shù)厣刃螔邷y進行復測。三、當?shù)貦z測數(shù)據(jù)分析1、當?shù)毓苄币?guī)范修正:在檢測過程中,難免會碰到聲測剖面,需對樁基聲測管偏斜進行管斜修正。四、當?shù)噩F(xiàn)場檢測故障排查檢測過程若出現(xiàn)異常,應立即停止檢測并對檢測儀器、當?shù)卦O備及被測樁進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。檢查聲測管中是否有水
聲測管安裝技術(shù)及鋼筋籠焊接交底書1、當?shù)芈暅y管安裝(1)材料要求:聲測管采用內(nèi)徑為 50mm,壁厚為 3mm 的無縫聲測管。(2)連接方式:井口安裝采用套管坡口焊接,其他采用對接焊聲測管上的豎向環(huán)套住水平環(huán)。具體如下圖(4)、當?shù)孛扛暅y管距樁底 5cm,伸入承臺 0.5m,每根樁埋設 3 根。孔口焊接聲測管時, 要先使上節(jié)聲測管套入下接聲測管的絲扣內(nèi),先焊好外側(cè),然后用管鉗轉(zhuǎn)動聲測管,再把內(nèi)側(cè)剩余部分焊好;焊接前要把下節(jié)聲測管先注滿水。2、當?shù)厥┕ぷ⒁馐马棧?)、當?shù)芈暡z測管焊接的必須保證內(nèi)壁平整,不能有焊渣等凸出物,確保檢測時探頭能夠自由上下。(2)、當?shù)芈暅y管的下端必須封閉,并做密水試驗,保證管底和接頭處不漏水。上端高出樁頭 50cm 以上,并加蓋,防止聲測管堵塞。3、當?shù)厥┕し椒?(1)、當?shù)馗鶕?jù)所加工鋼筋籠的分節(jié)長度和購進的聲測管尺寸,合理的對聲測管進行下料,聲測管截斷不可用氣焊割也不可用一般切斷工具,要用切管器或砂輪切割機,切割后要進行割絲。(2)、當?shù)芈暅y管接長采用絲扣連接,連接時首先檢查聲測管是否有雜物,如有雜物要干凈再連接,連接時兩聲測管要對正,且要保持順直,每節(jié)聲測管連接都要纏生膠帶,確保其密封性能良好。每節(jié)連接好后必須進行點焊,防止滑絲或脫節(jié)。底節(jié)底部要提前用鋼板焊死,保證管底不漏水;然后把焊接好的聲測管分類存放。(3)、當?shù)卦诿抗?jié)鋼筋籠上安裝相應長度的聲測管,聲測管焊接在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),均勻布置,管間互相平行,不平行度控制在 0.1%以下;為防止聲測管的安裝偏差及孔口焊接質(zhì)量,要在加強箍筋上準確標注上聲測管的位置,聲測管與鋼筋籠采用雙環(huán)活口連接 ,水平環(huán)焊在加強箍筋上
聲測管以鋼管為主要原料:鋼管分為無縫鋼管和直縫焊接管。無縫鋼管將用于舊的設計圖紙,材料為20#鋼。但現(xiàn)在常用的聲測管是由焊接鋼管制成的。焊管的材質(zhì)為Q235,或是Q195.那么聲測管的材質(zhì)就是Q195-Q235。聲測管分為鉗壓聲測管、螺旋聲測管和套筒聲測管。應用:灌注樁施工,如橋梁、鐵路、高速公路、地鐵、港口、碼頭、水電站、大壩、民用住宅等。聲學測試管是一種不可缺少的聲學測試管。使用聲學測試管可以檢測樁的質(zhì)量。聲學測試管是超聲檢測樁時探頭進入樁體的通道。它是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分。樁內(nèi)預埋模式及樁橫截面布置形式將直接影響測試結(jié)果。因此,設計時應將聲學測試管的布置和埋設方法標記為圖紙,施工時應嚴格控制預埋質(zhì)量和管壁厚度,以確保檢測工作的順利進行。
日升昌鋼管聲測管廠家(菏澤分公司)以科技資訊為先導,以超前的設計為理念,以精工制作為實力,立異創(chuàng)新、選料考究、設計新穎、做工精細、質(zhì)優(yōu)價廉,經(jīng)久耐用,可靠等特點深受廣大用戶青睞。管理理念:為客戶提供好 焊接沉降板產(chǎn)品與服務。始終堅持以創(chuàng)新求發(fā)展,以質(zhì)量求生存的原則,創(chuàng)企業(yè)品牌。
為保證砼外觀質(zhì)量,外模采用定型鋼模板,內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模,鋼模支立由龍門吊配合人工進行。模板加固采用設上、本地下體外拉模鋼筋,側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預制廠設置的JS500型強制式拌合機拌合,機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模,澆筑時先澆底板砼,搗固密實,整平收光后迅速安裝內(nèi)模,聲測管綁扎頂板鋼筋,再澆筑腹板及頂板,腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注,兩側(cè)對稱,斜向分段,水平分層進行。采用插入式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。 6.預應力張拉當板梁砼強度達到設計強度后,方可進行后張法預應力筋的張拉。聲測管張拉采用兩臺YCK-2000型千斤頂和2臺YBZ2×2/50型電動油泵,張拉前,對聲測管錨具有表面清洗干凈,并對千斤頂、本地油泵、本地油表進行配套標定。預應力張拉按兩端左右對稱張拉,采用張拉力和伸長值雙控。張拉時,兩端千斤頂升降壓,標以記號,測延伸量要保持一致,保證施工張拉時平穩(wěn)均勻,且在張拉過程中,分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù),聲測管作好施工記錄,其張拉程序為:0→初應力(10%бk)→103%бk(錨固)7.孔道壓漿在張拉后盡快進行壓漿,水泥選用普硅525#,為保證必要的性能,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑,水灰比控制在0.35~0.4之間,保證水泥漿強度不低于50Mpa,壓漿利用水泥砂漿封錨頭,將進漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊,聲測管從一端將灰漿壓入,待另一端流出濃漿后,將出漿口閥門關(guān)閉,壓力升至0.6~0.7Mpa后持壓3分鐘,關(guān)閉進漿口閥門,卸壓。8.板梁架設板梁自預制廠由2臺40T自制、本地簡易龍門吊起吊至80T平板拖車上,聲測管在橋頭路基處采用自制簡易門吊起吊至運梁軌道平車上,聲測管通過卷揚機牽引至雙導梁架橋機下喂梁架設。首先在橋頭路基上拼裝,進行架設6#臺~5#墩板梁,然后在板梁上鋪設雙導梁縱移軌道及板梁拖運軌道,將架橋機運行至已安裝好的板梁上,板梁通過軌道平車利用卷揚機牽引至雙導梁下喂梁,逐孔進行主梁安裝,置于臨時支座上成為簡支狀態(tài)。
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