釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴，故常用另一種方法，即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時，鋅層牢固性差，易脫落)，加之鋅液不可能全部滲入間隙內，所以，翅片與鋼管的結合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數比鋼小（約為鋼的78％），故傳熱能力低。鋅在酸及堿、同城硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應用為廣泛的螺旋翅片管之一，現廣泛應用于電力、同城冶金、同城水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ，利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產品質量（翅片的焊合率高，可達95％），還是生產率及自動化程度上，都是更為先進。

翅片管常用材料有碳素鋼、同城低合金鋼、同城不銹鋼、同城銅、同城銅鎳合金、同城鋁合金、同城鈦等。此外還有一些非金屬材料，如石墨、同城陶瓷、同城聚四氟乙烯等。設計時應該根據工作壓力、同城溫度和介質腐蝕性等選用合適的材料。如圖1所示，換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、同城正方形和轉角正三角形、同城轉角正方形。正三角形排列形式可以在同樣的管板面積上排列多的管數，故用得為普遍，但管外不易清洗。為便于管外清洗，可以采用正方形或轉角正方形排列的管束。換熱管中心距要保證管子與管板連接時，管橋（相鄰兩管間的凈空距離）有足夠的強度和寬度。管間需要清洗時還要留有進行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑，常用的換熱管中心距間下表。 常用的換熱管中心距 mm換熱管外徑d010121416192025323538455057換熱管中心距13~14161922252632404448576472