在過去，我們往往用分支來燒烤燃燒。然而，生物質顆粒的原理是使樹枝和其他顆粒的天然產物壓縮成為顆粒，便于使用和運輸。生物質顆粒機的原料也是環保的。秸稈顆粒由稻草、小麥桿等農作物制成。將作物粉碎，干燥并成型，然后造粒。由秸稈顆粒機制成的顆粒是生物質顆粒，具有高密度、高燃燒能力并可代替煤。這些顆粒彌補了能源的不足，是一種新型的環保能源，生物質顆粒燃料產品也用于模塑后的住宅供暖。它們還可以為娛樂場所，洗浴中心供暖等。顆粒燃燒供暖，發電等，減少了秸稈對環境的污染。對于我們的發熱，發電等，秸稈顆粒機是一款環保的新型設備，深受廣大用戶的青睞。木屑顆粒機，鋸末顆粒機，飼料顆粒機

木屑顆粒機，燃燒顆粒機，秸稈顆粒機，劇末顆粒機模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。工作原理鋸末顆粒機只要一個人操作生產，(生產顆粒的原材料每噸150元，電費或柴油費每噸50元，人工費每噸50元，顆粒機器磨損費每噸20元，總合計270元，顆粒燃料的市場價格是每噸600元，600元減去270元，就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤330元)。以上的計算前提是在原料充足的情況下才能實現，如果是大型的顆粒機設備是很難實現這個利潤的，大型設備不能移動只能移動原材料所以實現不了這樣高的利潤（原材料的運輸半徑越大利潤就會越少）

生物顆粒燃料是在常溫條件下利用顆粒機對木屑等原料進行擠壓而制成的。原料的密度正常在kg/m左右，經過壓縮后的生物顆粒燃料密度大于kg/m，運輸保存十分方便，同時，它的燃燒性能大為改善基本能達到零排放也就是說燃燒時無煙無味，二氧化碳二氧化硫等有害氣體排放很少，對環境和生態保護意義重大，是消滅農村秸稈堆改善農村環境的理想燃料。生物顆粒燃料在燃燒過程中可達“零排放”——即不排渣無煙亦無二氧化硫等有害氣體，不污染環境，二氧化硫接近零排放，是改變氣候不良變化的有效途徑。同時，在顆粒機設備操作中要嚴格按照操作規程，減少生產失誤，提高設備生產穩定性，為用戶帶來更多的經濟效益。一臺顆粒機生產線設備如果成型率越高，生產線設備如果成型率越高產量會越高，燃料的合格率也越高，所能創造的價值也越多。因此用戶在使用顆粒機是追求其成型率高。生物質木屑顆粒機燃料作為一種可再生的生物質清潔能源，不僅能夠減少我國對煤炭石油天然氣等傳統能源的依賴，而且有助于大幅減少溫室氣體排放，降低碳排放量，減少空氣污染。燃燒顆粒機、生物質顆粒機、木屑顆粒機、鋸末顆粒機

生物質顆粒機的原理：生物質原料粉碎后從加料口經進料絞龍進入成型室，在成型室內，主軸帶動環模旋轉，在磨擦力作用下，壓輥與環模同時旋轉，原料經進料刮板被卷入環模和壓輥之間，兩者相對旋轉對原料逐漸擠壓，并擠入環模孔，在環模中成型，并不斷向孔外擠出，再由切刀按所需長度切斷成型顆粒，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥強烈擠壓作用下強制通過均布于環形壓模的小孔而壓實成型的。環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生木屑顆粒機振動檢查或更換環模，調整壓輥間隙。木屑顆粒機，鋸末顆粒機