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數控鋼筋彎箍機制造經濟型數控鋼筋彎箍機采用先進的一體化自動(CNC)送進機構，走料送進精度高，保障各種鋼筋加工成品的可控，可有效的規避因鋼筋加工成品尺寸不而對后期焊接、綁扎造成的不必要的麻煩 /// 平式數控鋼筋彎曲機 主要由輸送軌道、彎曲平臺、電控柜、操作柜和液壓站等部分組成。設備采用數字化控制，工作精度高，響應速度快，可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結構簡單、易操作、生產效率高、方便的特點，整個生產可實現全自動化作業，極大的減輕了工人的勞動強度 /// 鋼筋彎箍機：采用德國原裝進口伺服驅動器及原裝進口程控器、屏，高配置/高品質，可放心選用。、特別節能、生產率高、可在狹窄區域作業，深受廣大用戶青睞。 /// 鋼筋彎箍機：設計非常先進、實用，擁有多項創新技術，布局合理，及防震性能增強。可處理單線直徑為5～12，雙線直徑為5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋，鋼筋壓痕可有效控制 /// 鋼筋彎箍機：實現全自動不間斷的彎曲成形加工流程。集穿絲 調直 定尺 彎箍 切斷于一體，每小時可加工1800多個箍筋，可替代20～25名工人加工的生產效率。數字化控制可以保證鋼筋成形準確 /// 鋼筋彎箍機以其卓越的優勢贏得了人們的認可我公司的鋼筋彎箍機產品可靠性能優

1、高性能PLC結合觸摸屏控制界面操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板特殊設計，使用壽命長
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，度移動軌道設計，經久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲
9、度料架，承載原材料多
10、設備性能好，可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度

11、圖形數據庫可預置數十種圖形，方便調取，操作簡便

12、生產效率高，平均每班2人（8小時）加工量10噸以上，是傳統加工

設備產量的5倍以上。
13、設備適應性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400）

工作原理使用的時候，首先把鋼筋通過鋼筋調直機引入到調直加工品臺上端來，然后鋼筋通過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過調直塊的作用，調直塊在鋼筋調直裝置的作用下，可以很好的對于鋼筋進行調直作用，并且可以通過配筋箱和變速機的作用下，可以控制鋼筋調直機和鋼筋調直裝置的工作效率，當鋼筋進過調直之后，并且到塊的時候，此時鋼筋調直裝置會切斷鋼筋，此時經過調直之后的鋼筋會掉落在開口槽的內部，然后通過配筋箱通過液壓電機控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動轉移輸送系統中。

遼寧阜新數控立式鋼筋彎曲中心生產廠家

  本發明的換熱筒工裝與脹管機構在控制器的指令下配合作業，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機構采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機構相對設置且與待脹管位于同一軸線，同時對同一待脹管的兩端進行脹管操作，可使加工后的金屬管無位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個待脹管的設置，可在一個待脹管脹管完成后，一定角度繼續進行下一待脹管的快速加工，當整個換熱筒工裝上的待脹管全部作業完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。

應用領域：公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預制廠、預制場、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂、

自動定尺裝置：
自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

先將轉動旋鈕拉起，向右旋轉為調高出口壓力（反之向左旋轉為調低出口壓力），在調節壓力時，應逐步均勻地調至所需壓力值。該機構的壓縮空氣的壓力應在0.4-0.6MPa之間，不可過高或過低，氣壓過高可能沖擊很大，對氣動元器件造成不良后果，氣壓過低會使氣動元件執行速度過慢影響生產。同時由于過濾器的部分材質為pc材料，嚴禁接近或在有機溶劑環境中使用。當出口壓縮空氣流量明顯減少時應立即更換濾芯。