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在鋼鐵上鍍鋅，主要是為了保護鋼鐵不受腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V，比碳鋼，鐵和低合金鋼較負，國此形成鐵鋅原電池時，鍍鋅層是陽極，它會自身溶解而保護鋼鐵基體，即使表面鍍鋅層不完整也能起到這個作用。鍍鋅層對鐵基體既有機械保護作用，又有電化學保護作用。結塊等現象。鍍鋅帶鋼的技工處理技術中，對于鍍鋅處理主要有兩種，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種。熱鍍鋅也稱熱浸鋅，鍍鋅帶鋼就是是將帶鋼經過除油，除銹，呈現出無污，浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經過了除油，除銹，呈現出無污，浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電。在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。電鍍鋅外表比較光滑，明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。




硫酸，）對鋅進行鈍化處理，可以讓鋅層上產生一層化學膜，使活躍的金屬鋅處于“迷迷糊糊”的狀態，即鈍態。這種鈍化可以提高鋅鈍層外表的亮度和美觀。更重要的是，它的外表誕生了一層精細的鈍化膜，為鋅涂層增加了耐蝕性，延長了產品的使用壽命。鉻酸鹽在鍍鋅層中的鈍化基本上是在固體液體(金屬鈍化溶液)的界面上保持的化學反射的過程。反映進程是至關龐雜的。無論是高鉻鈍化還是低鉻鈍化。與外面的空氣或許其他的物質發作的物理化學反應，在表面構成一層金屬鋅的進程，首要用于各行業的金屬設備之上。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關鍵性的設備，鋅鍋作業時長時刻處于高溫氧化和附中的條件下，所以材料對錯重要，經過多年的試驗研究現已完成了從雜亂到簡略的改變。
鋅這一種元素化學成份十分活躍，是個不安分的主，所以在暴露在空氣中，與空氣親密接觸后，就會很輕易氧化變暗，然后產生“白銹”從而被侵蝕。所以。熱鍍鋅時將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中鍍鋅后使用三酸（鉻酸關鍵的反應則是鋅和六價鉻之間的氧化還原反應。熱浸鍍鋅是一個冶金反應過程。從觀角度看鋅液面出現沸騰以確定鋅鍍層的防腐蝕性能.對于不同鋼厚的工件選用低碳低硅的鋼板制作的鍋正常的運用之下。熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定.當鋼管浸鋅時間很短時，在不含鋁的鍍鋅鍋中其浸蝕速度約比含鋁鍍鋅鍋中的侵蝕速度快7-9倍，但是，當浸鋅時間超過8分鐘時，含鋁鍍鋅鍋中的侵蝕速度就比不含鋁的為大。


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