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以下是:黑龍江精密管發貨及時規格的圖文介紹
無氧退火精密光亮無縫鋼管
我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等;經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。40Cr精密鋼管屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度 能達到HRA72~78,即HRC43~55。
40cr精密鋼管氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質量。軟氮化是活性氮化,比較常用的是氣體氮化。黑龍江無氧退火精密光亮無縫鋼管
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精密鋼管表面處理工藝:
1、精密鋼管除油脫脂
精密鋼管的表面在進行鈍化和酸洗處理前,必須先進行除油脫脂工藝處理,還必須在進行脫脂處理行進一步組件經過焊接,以避免拾取器在高溫下的碳。
2、精密鋼管管鈍化
鈍化工藝只能處理表面精密的精密鋼管和不銹鐵,精細亮光管鈍化的首要目的就是避免精密鋼管表面氧化和被腐蝕。
精密鋼管表面處理工藝有哪些?
3、精密鋼管酸洗
精密鋼管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后精密鋼管外表的氧化皮。也能達到紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時清潔精密鋼管表面的酸液,否則鋼管表面很快會開始生銹腐蝕。導致在下面的鋼管表層的耐腐蝕性下降。黑龍江無氧退火精密光亮無縫鋼管
宏鉅天成鋼管(黑龍江省分公司)主營: 42CrMo鋼管切割,我們銷售的不僅僅是產品,更是服務,歡迎新老客戶來電垂詢,公司將與您合作共贏,同創輝煌!
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20CrMnTi精密鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無縫鋼管三種,需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產零件、沒有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi 鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節約了原材料又節約了工時,這樣就降低了成本,增加了市場競爭力。20CrMnTi、30CrMnSiA無縫管都是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。汽車上多用其制造傳動齒輪,是中淬透性滲碳鋼中CrMnTi鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼,良好的加工性,特加工變形微小,抗疲勞性能相當好。用途:用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車,飛機各種特殊零件部位。
20CrMnTi精密鋼管化學成份:
碳C:0.17~0.23
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.80~1.10
硫S:允許殘余含量≤0.035
磷P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:1.00~1.30
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鈦Ti:0.04~0. 黑龍江無氧退火精密光亮無縫鋼管