產品詳細介紹
黑龍江2344優質模具鋼-發貨迅速
黑龍江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型光圓,精板,薄板,淬火料,多種規格可選。天強特殊鋼有限公司產品介紹:DH2F壓鑄模具鋼黑龍江出廠狀態:預硬態硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC特長已經預硬至37~41HRC(表面硬度),無須熱處理。適用于形狀復雜、精密之模具及零部件。切削性能出色,便于加工及雕模??赏s短模具加工周期、降低成本。如施以表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性。用途鋁、鋅壓鑄模 鋁熱擠壓鑄模壓鑄模部件 沖壓模壓室沖頭 卸料板澆口套 諸機械部件塑膠模化學成分:Cr4.50~5.50.鉬 Mo:1.00~1.50釩 V:0.40~1.20。工藝規范:淬火、回火規范預熱溫度500~600°C保溫2~4h淬火溫度850~880°C至少保溫2h出爐后在油中冷卻至50~100°C然后空冷至室溫直徑或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達50~53HRC應及時進行回火。火焰淬火規范將需要硬化處理部位加熱至淺紅色溫度約在850~950°C然后在空氣中冷卻。應進行回火處理回火溫度150~200°C火焰硬化處理后表層硬度可達45~50HRC。在進行火焰硬化處理時應對模具適當預熱至150~200°C以防止模具開裂。相對應的材料有FDAC等。

黑龍江天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ,圓鋼,模具鋼,薄板。黑龍江壓鑄模具鋼高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態金屬,所以模具表面溫度很高,一般為400~700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發生熱化,具有高的熱穩定性,否則模具就會發生塑性變形,造成堆塌而失效。(4)優良的耐熱疲勞性,熱作模具的工作特點是反復受熱受冷,模具一時受熱膨脹,一時又冷卻收縮,形成很大的熱應力,而且這種熱應力是方向相反,交替產生的。在反復熱應力作用下,模具表面會形成網狀裂紋(龜裂),這種現象稱為熱疲勞,模具因熱疲勞而過早地斷裂,是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。
<黑龍江>天強特殊鋼有限公司
黑龍江天強特殊鋼有限公司經營各種規格黑龍江模具鋼材料,各種尺寸黑龍江鋼材,精光板,圓鋼,模具鋼。黑龍江天強特殊鋼有限公司產品介紹:DAC55,日立金屬DAC55是在DAC(SKD61)的基礎上改良而成。保留了DAC的優點,并且得到了更好的耐熱裂紋性。適用大型高強度壓鑄模具。日立壓鑄模具鋼DAC55鋼韌性,延展性,抗龜裂性好.添加了能提高模具的抗疲勞性和韌性的鉻元素。適合大型,結構復雜,精密,特長壽命要求的壓鑄模、高性能壓鑄模、擠壓模等。標準熱處理: 淬火 1010-1030℃急冷 回火 550-640℃ 硬度 45-53,適合大型壓鑄模具高性能壓鑄模、擠壓模等。日本日立金屬DAC55熱作模具鋼是日立公司DAC系列鋼材中的新型鋼材。近年來隨著環境保護意識的不斷提高,輕量化和可循環利用性在壓鑄產品中的應用越來越廣泛。DAC55模具鋼的誕生解決了在短周期內生產高創意大型模具產品的要求,在提高耐熱裂紋性的同時,具有非常卓越的耐開裂性能和易切削性能。
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黑龍江天強特殊鋼有限公司經營各種規格黑龍江模具鋼材料,各種尺寸黑龍江鋼材,精光板,圓鋼,模具鋼。黑龍江天強特殊鋼有限公司產品介紹:DAC55,日立金屬DAC55是在DAC(SKD61)的基礎上改良而成。保留了DAC的優點,并且得到了更好的耐熱裂紋性。適用大型高強度壓鑄模具。日立壓鑄模具鋼DAC55鋼韌性,延展性,抗龜裂性好.添加了能提高模具的抗疲勞性和韌性的鉻元素。適合大型,結構復雜,精密,特長壽命要求的壓鑄模、高性能壓鑄模、擠壓模等。標準熱處理: 淬火 1010-1030℃急冷 回火 550-640℃ 硬度 45-53,適合大型壓鑄模具高性能壓鑄模、擠壓模等。日本日立金屬DAC55熱作模具鋼是日立公司DAC系列鋼材中的新型鋼材。近年來隨著環境保護意識的不斷提高,輕量化和可循環利用性在壓鑄產品中的應用越來越廣泛。DAC55模具鋼的誕生解決了在短周期內生產高創意大型模具產品的要求,在提高耐熱裂紋性的同時,具有非常卓越的耐開裂性能和易切削性能。
天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系,各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現場進行抽檢,發現問題及時處理。 我公司產品介紹:
黑龍江天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸黑龍江鋼材。黑龍江熱穩定性高。熱穩定性是指鋼在高溫下長時間保持其室溫力學性能的能力。作為熱模工作時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態金屬,所以模具的表面溫度很高,一般在400 ~ 700℃。這就要求壓鑄模具鋼不能在高溫下加熱,具有較高的熱穩定性,否則模具會發生塑性變形,導致坍塌失效。(4)優異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點是反復加熱和冷卻。模具受熱時膨脹,冷卻時收縮,產生巨大的熱應力,這種熱應力是在相反的方向上交替產生的。在反復熱應力的作用下,模具表面會形成網狀裂紋(裂紋)。這種現象稱為熱疲勞,模具因熱疲勞而過早斷裂,是熱作模具失效的主要原因之一。因此,熱作模具鋼必須具有良好的熱疲勞性能。(5)高淬透性。一般熱模的尺寸都比較大,特別是熱鍛模。為了使整個模具截面的機械性能均勻,這就要求熱模具鋼的淬透性高。