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風電基礎灌漿料；強度 100Mpa以上； 無收縮 無泌水 超流態 無空鼓 風電基礎灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料，采用了多種無機添加劑，具有很好的施工性能， 能自動流平，凝固后，早期強度發展快，具有早強、無收縮等特點，主要應用于風電設備基礎底座灌漿設備安裝 使用；也可以用于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。 產品特點： A、在工地直接加水攪拌即可使用，施工方便快捷。 B、流動性好，保持時間長，具有很好的粘聚性，不分層離析，不泌水。 C、具有膨脹性能，硬化后結構致密，不收縮開裂，具有較好的耐磨和韌性。 D、1天、3天、28天抗壓強度可分別達到40MPa、60MPa、80MPa以上。 風電基礎灌漿料使用方法 A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補裂縫等時，基面用清水濕潤到飽和， 但施工時不應留有明水。 B、根據施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。 C、水料比：水：料=0.13-0.15：1 D、攪拌：先將水加入攪拌桶內，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使漿料均勻。 E、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應在可施工時間內完成，施工后的機具應立即用水沖洗干凈。 F、養護、灌注完畢后，應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，關加蓋草袋或巖棉被。表面見干時立即澆水，養護期為3-7天。 注意事項 A、加水量不能過多，以免料漿泌水和離析；打開包裝袋后，應盡快將本品用完。 B、可施工時間視環境溫度而定。在20℃時為攪拌后30分鐘內。 C、通過攪拌無法恢復流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。 D、材料用量2100-2200kg/立方米。 包裝與貯存： 本品采用防潮包裝袋包裝，每袋25kg。應存貯于通風、干燥的倉庫內，超過須經試驗檢測方可使用。

公司總部位于山西省太原市，西安咸陽市，河南開封市，河北石家莊市，內蒙古包頭市，甘肅蘭州市均設有獨立工廠，公司擁有雄厚的技術力量，是一家集科研、生產、銷售、管理、技術服務為一體的高新技術企業。擁有加固材料、耐火材料、耐磨材料、裝飾材料以及工程需求特殊材料等先進技術和生產能力。 公司主營產品：高強無收縮灌漿料、環氧灌漿料、搶修料、環氧修補砂漿、雙組份防水砂漿、聚合物粘結砂漿、聚合物抗裂抹面砂漿、玻化珠保溫砂漿、自流平水泥、防靜電水泥砂漿，不發火耐磨硬化劑、環氧界面劑、膨脹水泥、雙快水泥、速凝劑、壓漿劑、瓷磚膠、粘鋼膠、植筋膠等。 公司以保證質量、創新科技、優質服務為核心，為每一個工程保駕護航。產品用途廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。產品特點低水膠比 :水膠比僅為0.27±0.01；高流動性:漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；適宜的凝結時間:初凝≥5h，終凝≤24h；高穩定性:漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；膨脹性:3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；早強高強:1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；高耐久性:28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；主要技術參數檢測項目CG-100指標氯離子含量，%≤0.06凝結時間，h初凝≥5終凝≤24流動度，s出機流動度10~1730min流動度10~20泌水率，%3h毛細泌水率024h自由泌水率0壓力泌水率，%0.22MPa≤10.36 MPa≤1抗壓強度，MPa7d≥4028d≥60抗折強度，MPa7d≥628d≥10自由膨脹率3h0~224h0~3對鋼筋銹蝕作用無銹蝕優點1，具有良好的流動性膨脹性早強高強性和抗油滲性2，應用范圍廣泛能夠滿足各類灌漿工程施工需要是冶金電力石化化工輕工等綜合行業的機械設備3，在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方面參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。包裝儲運1、25kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。物流/快遞說明由于該物品為重物，10噸以內建議采用普通物流零擔托運，量更大點可以聘請專車司機或者回頭車，至于運輸費用請先來電咨詢（每個地方運輸費用不太一樣）

灌漿料技術特性1、早強、高強 1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥60Mpa。 2、膨脹性 保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求 4、抗離析 克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。 5、抗開裂 現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。 6、耐久性強 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 7、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。灌漿料使用方法1.灌漿前，要把填充空間清理干凈，預濕;2.使用CGM/HGM需現場加水拌成灌漿材料，加水量(重量比)根據型號不同，為:12-14% 3. 用機械攪拌，人工攪拌時需用力拌均勻。攪拌時間不少于5分鐘，否則達不到所需流動度;4.灌注孔或小空間時，可用人工插搗，灌注機器底凹或杯口時，可用竹片插搗或用小振搗棒振搗，一定要把氣體趕跑，灌注密實，稍干后，把外露面抹平搓毛，注意振搗時不可過振;5.灌注完畢，經12小時便要澆水養護或用濕草袋覆蓋養護，養護14天。注:CGM/HGM灌注料干容重2300 kg/m3，即每方用料量為2.3噸;施工及養護溫度不得低于0℃。灌漿料主要用途1.大型設備和精密設備地腳螺栓二次灌漿料與機座錨固灌漿料。2.鋼結構(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固接的灌注。3.后張法預應力鋼筋灌漿。4.梁、柱加固。5.地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。6、墻體結構的加厚及漏滲水的修復

施工工藝： 1． 基礎處理 清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 2． 確定灌漿方式 根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3． 支模 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。 4． 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。 5．灌漿 （1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。 （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。 6、養護 （1）灌漿完畢后30分鐘內應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 （2）冬季施工時養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。 （3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 參考用量： 參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。 包裝儲運： 1、 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2、 保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。 灌漿小知識： 支模根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面至少mm，模板必須支設嚴密穩固，以防松動漏漿。二次灌漿料的攪拌按產品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以10～℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為～分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入/的用水量攪拌分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。灌漿二次灌漿料施工時應符合下列要求二次灌漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出底座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從側同時進行灌漿。