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鋼筋彎曲中心品質(zhì)放心建貿(mào)有限公司
更新時(shí)間:2025-05-29 13:30:22 ip歸屬地:黑龍江,天氣:晴,溫度:17-30 瀏覽次數(shù):1 公司名稱: 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(黑龍江省分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 66000/臺(tái) |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 99 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 包郵 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼材 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
產(chǎn)品規(guī)格 | JMW2-32 |
發(fā)貨城市 | 河南長(zhǎng)葛 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南長(zhǎng)葛 |
產(chǎn)品型號(hào) | JMW2-32 |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品顏色 | 紅色 |
質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
品牌 | 河南建貿(mào) |
產(chǎn)品名稱 | 數(shù)控鋼筋彎曲中心 |


產(chǎn)品特點(diǎn):
1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),確保彎曲精度
3、彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度極高
4、移動(dòng)式彎曲主機(jī),彎曲長(zhǎng)度自由定尺
5、伸縮式彎曲軸,實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
6、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架,實(shí)承載原材料
7、一次性可彎曲多根鋼筋,效率高
8、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制,可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、計(jì)數(shù)等功能
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
鋼筋直徑 12—32mm 直條
彎曲方向 左側(cè)機(jī)頭,順時(shí)針轉(zhuǎn);右側(cè)機(jī)頭,逆時(shí)針轉(zhuǎn)
彎曲邊長(zhǎng) 300——11700mm
彎曲角度 0-----180°
彎曲速度 60°/秒
移動(dòng)速度 0.6m/s
長(zhǎng)度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
總功率 20KW
加工精度率高
自動(dòng)定尺裝置:自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位,無(wú)需人工測(cè)量和固定,定位精度高,可靠。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。支架及機(jī)身:彎曲中心采用整體式吊裝,搬遷不需拆卸,安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌,經(jīng)久耐用,不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
先將轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕拉起,向右旋轉(zhuǎn)為調(diào)高出口壓力(反之向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力),在調(diào)節(jié)壓力時(shí),應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。該機(jī)構(gòu)的壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.4-0.6MPa之間,不可過(guò)高或過(guò)低,氣壓過(guò)高可能沖擊很大,對(duì)氣動(dòng)元器件造成不良后果,氣壓過(guò)低會(huì)使氣動(dòng)元件執(zhí)行速度過(guò)慢影響生產(chǎn)。同時(shí)由于過(guò)濾器的部分材質(zhì)為pc材料,嚴(yán)禁接近或在有機(jī)溶劑環(huán)境中使用。當(dāng)出口壓縮空氣流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即更換濾芯

應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.這樣才能正常運(yùn)行嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊彎鉤不得朝上.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.這個(gè)是非常重要的數(shù)控鋼筋彎曲中心在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。操作的過(guò)程中要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤額旋轉(zhuǎn)方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。如果需要改變工作盤的方向必須在停機(jī)以后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)—?!崔D(zhuǎn),不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。
特點(diǎn)一:12C實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控彎曲中心采用全進(jìn)口德國(guó)和日本(PLC)控制及進(jìn)口伺服(CNC)電機(jī)驅(qū)動(dòng),自動(dòng)完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍,快速、省人、省料、省地;特點(diǎn)二:進(jìn)口(PLC)控制和伺服電機(jī)傳動(dòng),噪音小,生產(chǎn)率高并可在狹窄區(qū)域作業(yè)。特點(diǎn)三:先鋒12C型彎箍機(jī)設(shè)計(jì)非常先進(jìn)可處理單線直徑為5~13,雙線直徑為 5~10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶并可選購(gòu)鋼筋的防扭轉(zhuǎn)配置(擁有 );特點(diǎn)四:實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)不間斷的彎曲成形加工流程。設(shè)備以盤條鋼筋為原料,能夠連續(xù)生產(chǎn),原料基本沒(méi)有浪費(fèi);.控制電腦可以存儲(chǔ)很多種不同曲線,自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形,簡(jiǎn)便而且快速;數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)占地面積很小,節(jié)省了大量的空間;伺服電機(jī)傳動(dòng),尺寸非常準(zhǔn)確、噪音很小,省電;具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)功能,大大提高了生產(chǎn)效率,便于管理;6.可代替 10-15 名工人生產(chǎn)效率。

Z軸送絲軸自動(dòng)清零;X軸折彎軸按設(shè)定回零方向,設(shè)定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),直到遇到零點(diǎn)開(kāi)關(guān),停止,定位到零點(diǎn)偏移量;清零,回零完成。
建貿(mào)機(jī)械的發(fā)展歷程,歷經(jīng)坎坷,走向輝煌,正是全體建貿(mào)人“志存高遠(yuǎn)。腳踏實(shí)地”的奮斗與奉獻(xiàn),在“同心同德、共創(chuàng)輝煌”的企業(yè)核心文化感召下,共同和諧創(chuàng)業(yè),共享企業(yè)成就。天盛將勵(lì)精圖治,勇往直前,開(kāi)拓創(chuàng)新,與時(shí)俱進(jìn),愿與產(chǎn)業(yè)界同行攜手共進(jìn),共創(chuàng)中國(guó)機(jī)械制造事業(yè)新的輝煌。
本機(jī)由機(jī)械工作部分與電器控制部分組成:1、機(jī)械部分主要由:主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網(wǎng)系統(tǒng)。
1)主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
由主驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速電機(jī),驅(qū)動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞,以完成環(huán)筋的纏繞過(guò)程,同時(shí)向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接號(hào)。
2)拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)鏈條帶動(dòng)拉筋小車做直線運(yùn)動(dòng),完成縱筋牽引焊接,拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié),以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密,同時(shí)拉筋小車具有自動(dòng)返回功能。

、結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)和換班:當(dāng)任務(wù)加工完成時(shí),自動(dòng)結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)。
切斷連接的所有電源,進(jìn)行設(shè)備清潔,潤(rùn)滑,維護(hù)等操作。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1.采用一體化高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì),在同一工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)彎曲;
2.采用伺服電機(jī)控制兩個(gè)移動(dòng)式彎曲機(jī),可自由定尺寸彎曲長(zhǎng)度及角度;
3.采用智能化控制系統(tǒng)和觸摸屏界面相結(jié)合,可儲(chǔ)存幾百種圖形,操作方便;
4.自動(dòng)故障識(shí)別系統(tǒng),出現(xiàn)故障時(shí)可直接提示故障原因,維護(hù)方便;
5.原材料承料架可承載6噸原材料,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
6.可加工Φ32的強(qiáng)度螺紋鋼,并一次可彎曲多根鋼筋,工作效率高。