產(chǎn)品特點(diǎn):
1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度
3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
4、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自由定尺
5、伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
6、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料
7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
8、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、計(jì)數(shù)等功能
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
鋼筋直徑 12—32mm 直條
彎曲方向 左側(cè)機(jī)頭，順時(shí)針轉(zhuǎn)；右側(cè)機(jī)頭，逆時(shí)針轉(zhuǎn)
彎曲邊長(zhǎng) 300——11700mm
彎曲角度 0-----180°
彎曲速度 60°/秒
移動(dòng)速度 0.6m/s
長(zhǎng)度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
總功率 20KW

加工精度率高
自動(dòng)定尺裝置：自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位，無(wú)需人工測(cè)量和固定，定位精度高，可靠。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機(jī)身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
先將轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕拉起，向右旋轉(zhuǎn)為調(diào)高出口壓力（反之向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力），在調(diào)節(jié)壓力時(shí)，應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。該機(jī)構(gòu)的壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.4-0.6MPa之間，不可過(guò)高或過(guò)低，氣壓過(guò)高可能沖擊很大，對(duì)氣動(dòng)元器件造成不良后果，氣壓過(guò)低會(huì)使氣動(dòng)元件執(zhí)行速度過(guò)慢影響生產(chǎn)。同時(shí)由于過(guò)濾器的部分材質(zhì)為pc材料，嚴(yán)禁接近或在有機(jī)溶劑環(huán)境中使用。當(dāng)出口壓縮空氣流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即更換濾芯

應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.這樣才能正常運(yùn)行嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊彎鉤不得朝上.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.這個(gè)是非常重要的數(shù)控鋼筋彎曲中心在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。操作的過(guò)程中要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤額旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。如果需要改變工作盤的方向必須在停機(jī)以后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。

特點(diǎn)一：12C實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控彎曲中心采用全進(jìn)口德國(guó)和日本(PLC)控制及進(jìn)口伺服(CNC)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地；特點(diǎn)二：進(jìn)口(PLC)控制和伺服電機(jī)傳動(dòng)，噪音小，生產(chǎn)率高并可在狹窄區(qū)域作業(yè)。特點(diǎn)三：先鋒12C型彎箍機(jī)設(shè)計(jì)非常先進(jìn)可處理單線直徑為5～13，雙線直徑為 5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶并可選購(gòu)鋼筋的防扭轉(zhuǎn)配置（擁有 ）；特點(diǎn)四：實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)不間斷的彎曲成形加工流程。設(shè)備以盤條鋼筋為原料，能夠連續(xù)生產(chǎn)，原料基本沒(méi)有浪費(fèi)；.控制電腦可以存儲(chǔ)很多種不同曲線，自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形，簡(jiǎn)便而且快速；數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)占地面積很小，節(jié)省了大量的空間；伺服電機(jī)傳動(dòng)，尺寸非常準(zhǔn)確、噪音很小，省電；具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)功能，大大提高了生產(chǎn)效率，便于管理；6.可代替 10-15 名工人生產(chǎn)效率。

Z軸送絲軸自動(dòng)清零；X軸折彎軸按設(shè)定回零方向，設(shè)定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，直到遇到零點(diǎn)開(kāi)關(guān)，停止，定位到零點(diǎn)偏移量；清零，回零完成。

建貿(mào)機(jī)械的發(fā)展歷程，歷經(jīng)坎坷，走向輝煌，正是全體建貿(mào)人“志存高遠(yuǎn)。腳踏實(shí)地”的奮斗與奉獻(xiàn)，在“同心同德、共創(chuàng)輝煌”的企業(yè)核心文化感召下，共同和諧創(chuàng)業(yè)，共享企業(yè)成就。天盛將勵(lì)精圖治，勇往直前，開(kāi)拓創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)，愿與產(chǎn)業(yè)界同行攜手共進(jìn)，共創(chuàng)中國(guó)機(jī)械制造事業(yè)新的輝煌。

本機(jī)由機(jī)械工作部分與電器控制部分組成：
1、機(jī)械部分主要由：主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網(wǎng)系統(tǒng)。
1）主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
由主驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速電機(jī)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過(guò)程，同時(shí)向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接號(hào)。
2）拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)鏈條帶動(dòng)拉筋小車做直線運(yùn)動(dòng)，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時(shí)拉筋小車具有自動(dòng)返回功能。

 

黑龍江鋼筋彎曲中心品質(zhì)放心建貿(mào)有限公司 <黑龍江>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

、結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)和換班：當(dāng)任務(wù)加工完成時(shí)，自動(dòng)結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)。

切斷連接的所有電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，潤(rùn)滑，維護(hù)等操作。

 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1.采用一體化高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，在同一工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)彎曲；

2.采用伺服電機(jī)控制兩個(gè)移動(dòng)式彎曲機(jī)，可自由定尺寸彎曲長(zhǎng)度及角度；

3.采用智能化控制系統(tǒng)和觸摸屏界面相結(jié)合，可儲(chǔ)存幾百種圖形，操作方便；

4.自動(dòng)故障識(shí)別系統(tǒng)，出現(xiàn)故障時(shí)可直接提示故障原因，維護(hù)方便；

5.原材料承料架可承載6噸原材料，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

6.可加工Φ32的強(qiáng)度螺紋鋼，并一次可彎曲多根鋼筋，工作效率高。