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1.球墨鑄鐵管校圓: 　　經過運用液壓或機械起重的辦法頂起內部向外壓或從管子表面面運用壓力向內壓.為了防止損壞水泥砂漿襯層應當運用與管子內形相似的硬木墊塊.康復球墨鑄鐵管的外在形象。 　　2.球墨鑄鐵管切管: 　　切管所用的砂輪切開機應可以安裝切開用砂輪和磨光用砂輪由金鋼砂(碳化硅)制作的砂輪很適宜用于切開帶水泥內襯的管子切管時應將管子放在水平地面或方木上切管的進程為:作符號、切管、磨光. 　　3.球墨鑄鐵管外涂層修補: 　　用毛刷和鋼絲清潔表面必要時可用氣燃辦法枯燥用鋼絲刷清理干凈后涂上油漆. 　　4.球墨鑄鐵管內襯修補: 　　a.把需求修補的部分轉到底部把損杯的部分剔去. 　　b.用金屬刷子除掉殘留的水泥塊濕潤待修部分的水泥層邊際然后等候幾分部. 　　c.填充水泥砂漿并把它壓至原有水泥涂層厚度. 　　d.結束就是把表面涂滑潤并且加上一些水或掩蓋一層濕布以防水泥干得太快而發作裂紋。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件 2、不同材質管道的特點目前，鋼管（SP）、球墨鑄鐵管（DIP）、預應力鋼筋混凝土管（PCP）、預應力鋼筒混凝土管（PCCP）以及HOBAS管等，都是城市大直徑給水工程中常用的管材，這些管材都具有各自的優勢和缺陷。鋼管（SP）：通常選用Q235碳素結構鋼鋼板制作，強度高，管材及管件易加工，特別是地形復雜地段，一般采用鋼管。但鋼管的剛度小，易變形，襯里及外防腐要求嚴，必*要時需作陰極保護，施工過程中組合焊接工作量大。球墨鑄鐵管（DIP）：是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點；內壁采用水泥砂漿襯里，改*善了管道輸水環境、提高了輸水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10%），使管道的柔性較好。預應力鋼筋混凝土管(PCP)：價格低廉(和金屬管材相比)，防腐性能好，不會減少輸水能力，能夠承受比較高的壓力(從0．4－1．2MPa不等)，具有較好的抗滲性、耐久性，能就地取材，節省鋼材。但鋼筋混凝土管重量大而質地較脆，裝卸和搬運困難；對管道基礎承載力要求較高，抗不均勻沉降能力較差；管配件缺乏，日后維修難度大。

下列因素會影響球墨鑄鐵管孔徑的大小： 1、碳當量：行進碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。 　　2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝聚規劃擴展，一起低熔點磷共晶在終凝聚時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松發作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。 　　3、稀土和鎂：稀土剩下量過高會惡化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個激烈安穩碳化物的元素，妨礙石墨化。 　　4、壁厚：當鑄件表面構成硬殼以后，內部的金屬液溫度越高，液態縮短就越大，則縮孔、縮松的容積不只 值增加，其相對值也增加。 　　5、溫度：澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態縮短量，抵縮孔、縮松倒霉，所以應依據具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。 　　6、砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，致使澆注后在金屬靜壓力或縮短力的效果下，發作型腔擴展的現象，致使本來的金屬不行補縮而招致鑄件發作縮孔縮松。 　　7、澆冒口及冷鐵：若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液次序凝聚;別的，冒口的數量、巨細以及與鑄件的聯接當否，將影響冒口的補縮效果。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件是一種鐵、碳、硅的合金其間碳以球狀游離情況存在具有鐵的本質鋼的功用運用離心法鑄造的球墨鑄鐵管管徑在DN100一 DN2200之間但由于DN≥-> 1200mm及DN≤400 mm的球墨鑄鐵管鑄造難度大、相對代價高況且大口徑球墨鑄鐵管管壁簿承、插口端簡略變形影響管道敷設球墨鑄鐵管當時宜適用于DN400 mm~1 000mm之內.其管道具有以下明顯的特征:(1)、球墨鑄鐵管可承受的內水壓力可抵達3.0 MPa其延伸率、剛度、抗拉強度均較大;(2)、管件規范徹*底能習氣各種設備需要;(3)、球墨鑄鐵管接口一般選用承插口系柔性接口拆裝便當承受有些沉陷才干較強可在管內有少量余水的情況下修補;(4)、球墨鑄鐵管一般外表防腐首要噴涂鋅層再噴瀝青保護其管壁內襯水泥砂漿耐腐蝕才干強于鋼管但弱于非金屬管道;(5)、一般有50年的運用壽數比鋼管的運用壽數長.球墨鑄鐵管在運用時一*定要注意管道柔性接口處的防*滑脫疑問.