產(chǎn)品詳細(xì)介紹

黑龍江2344優(yōu)質(zhì)模具鋼-發(fā)貨迅速

黑龍江天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。天強(qiáng)特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹：DH2F壓鑄模具鋼黑龍江出廠狀態(tài):預(yù)硬態(tài)硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC特長(zhǎng)已經(jīng)預(yù)硬至37～41HRC(表面硬度)，無(wú)須熱處理。適用于形狀復(fù)雜、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望縮短模具加工周期、降低成本。如施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性。用途鋁、鋅壓鑄模 鋁熱擠壓鑄模壓鑄模部件 沖壓模壓室沖頭 卸料板澆口套 諸機(jī)械部件塑膠模化學(xué)成分:Cr4.50~5.50.鉬 Mo：1.00~1.50釩 V：0.40~1.20。工藝規(guī)范:淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度500~600°C保溫2~4h淬火溫度850~880°C至少保溫2h出爐后在油中冷卻至50~100°C然后空冷至室溫直徑或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達(dá)50~53HRC應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火。火焰淬火規(guī)范將需要硬化處理部位加熱至淺紅色溫度約在850~950°C然后在空氣中冷卻。應(yīng)進(jìn)行回火處理回火溫度150~200°C火焰硬化處理后表層硬度可達(dá)45~50HRC。在進(jìn)行火焰硬化處理時(shí)應(yīng)對(duì)模具適當(dāng)預(yù)熱至150~200°C以防止模具開(kāi)裂。相對(duì)應(yīng)的材料有FDAC等。

黑龍江天強(qiáng)特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。黑龍江壓鑄模具鋼高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間保持其常溫力學(xué)性能的能力。熱作模具工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)生熱化，具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具就會(huì)發(fā)生塑性變形，造成堆塌而失效。(4)優(yōu)良的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)受熱受冷，模具一時(shí)受熱膨脹，一時(shí)又冷卻收縮，形成很大的熱應(yīng)力，而且這種熱應(yīng)力是方向相反，交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過(guò)早地?cái)嗔眩菬嶙髂＞呤У闹饕蛑弧Ｋ詿嶙髂＞咪摫仨氁辛己玫臒崞谛浴?/p>
<黑龍江>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

黑龍江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格黑龍江模具鋼材料，各種尺寸黑龍江鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。黑龍江天強(qiáng)特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹：DAC55，日立金屬DAC55是在DAC（SKD61）的基礎(chǔ)上改良而成。保留了DAC的優(yōu)點(diǎn)，并且得到了更好的耐熱裂紋性。適用大型高強(qiáng)度壓鑄模具。日立壓鑄模具鋼DAC55鋼韌性，延展性，抗龜裂性好.添加了能提高模具的抗疲勞性和韌性的鉻元素。適合大型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精密，特長(zhǎng)壽命要求的壓鑄模、高性能壓鑄模、擠壓模等。標(biāo)準(zhǔn)熱處理： 淬火 1010-1030℃急冷 回火 550-640℃ 硬度 45-53，適合大型壓鑄模具高性能壓鑄模、擠壓模等。日本日立金屬DAC55熱作模具鋼是日立公司DAC系列鋼材中的新型鋼材。近年來(lái)隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷提高，輕量化和可循環(huán)利用性在壓鑄產(chǎn)品中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。DAC55模具鋼的誕生解決了在短周期內(nèi)生產(chǎn)高創(chuàng)意大型模具產(chǎn)品的要求，在提高耐熱裂紋性的同時(shí)，具有非常卓越的耐開(kāi)裂性能和易切削性能。

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黑龍江天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸黑龍江鋼材。黑龍江熱穩(wěn)定性高。熱穩(wěn)定性是指鋼在高溫下長(zhǎng)時(shí)間保持其室溫力學(xué)性能的能力。作為熱模工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具的表面溫度很高，一般在400 ~ 700℃。這就要求壓鑄模具鋼不能在高溫下加熱，具有較高的熱穩(wěn)定性，否則模具會(huì)發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致坍塌失效。(4)優(yōu)異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)加熱和冷卻。模具受熱時(shí)膨脹，冷卻時(shí)收縮，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力是在相反的方向上交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力的作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(裂紋)。這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過(guò)早斷裂，是熱作模具失效的主要原因之一。因此，熱作模具鋼必須具有良好的熱疲勞性能。(5)高淬透性。一般熱模的尺寸都比較大，特別是熱鍛模。為了使整個(gè)模具截面的機(jī)械性能均勻，這就要求熱模具鋼的淬透性高。