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公司將一如繼往地堅持“艱苦創業、科學求實、銳意改革、團結進取”的辦廠方針。面對國際市場的激烈競爭和挑戰，宏興射線防護工程有限公司(河池分公司)激流勇進，不斷進行技術改造， 醫用防護鉛粉板、DR射線防護鉛房、防輻射鉛門廠家、鉛板生產廠家產品推陳出新，向高質量、高科技、科學管理、完善的服務邁進。
航空航天制造對零部件質量要求極高，工業探傷鉛塊在此領域有著特殊的應用需求。在飛機發動機葉片探傷中，由于葉片結構復雜、本地精度要求高，需要定制高精度的異形鉛塊防護裝置。這些鉛塊不僅要緊密貼合葉片輪廓，實現射線屏蔽，還要滿足航空材料的輕量化要求。通過采用新型鉛合金材料，在保證屏蔽性能的前提下，將鉛塊重量降低 30％，助力航空產品減重增效。?對于航天火箭零部件的探傷，工業探傷鉛塊需具備更強的耐極端環境能力。在火箭發射場高溫、本地高震動的環境下，鉛塊要保持結構穩定和屏蔽性能不變。為此，研發出耐高溫鉛塊涂層技術，在鉛塊表面涂覆特殊材料，使其能夠耐受 500℃以上高溫，同時增強抗震動性能，確保航天探傷工作萬無一失。
防護鉛塊的生產需要嚴格的工藝控制和質量檢測，以確保其防護性能。生產過程首先從鉛礦石開采開始，經過選礦、當地冶煉等工序，得到高純度的鉛錠。將鉛錠加熱熔化后，倒入特定模具中冷卻成型，制成防護鉛塊的毛坯。?毛坯成型后，需要進行機械加工，如切割、當地打磨等，使其尺寸和形狀符合設計要求。為了提高防護鉛塊的屏蔽性能和耐腐蝕性，還會對其進行表面處理，如電鍍、噴涂等。在生產過程中，每一個環節都要進行嚴格的質量檢測，包括化學成分分析、附近密度檢測、當地屏蔽性能測試等。只有通過各項檢測的防護鉛塊，才能投入市場使用。嚴格的生產工藝和質量控制，是保障防護鉛塊性能可靠的關鍵。
