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主要性能。塑性塑性是指金屬資料在載荷作用下，產生塑性變形（永世變形）而不毀壞的才能。硬度硬度是權衡金屬資料軟硬水平的指針。目前消費中測定硬度辦法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何外形的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬資料外表，依據被壓入水平來測定其硬度值。
常用的辦法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等辦法。無縫方管是怎樣煉成的3.疲倦強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實踐上，許多機器零件都是在循環載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲倦。途還需有其他截面外形的異型鋼管。
低壓流體保送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱普通焊管，俗稱黑管。是用于保送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等普通較低壓力流體和其他用處的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接收端方式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。
鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習氣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體保送用焊接鋼管除直接用于保送流體外，還大量用作低壓流體保送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
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無縫方管與焊接方管有什么區別
無縫方管的質量更好，價格更貴，焊接方管是通過把板材折彎，焊接起來的，焊接過程中有高溫，高溫會影響金屬的組織，
力學性能不如無縫鋼管穩定。
焊接方管是一種空心方形截面型鋼方管,也稱為空心冷彎型鋼.它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為坯料經冷彎曲加工成型后
再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。無縫方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊
冷成型方管的水平，R角的大小一般是壁厚的2倍-3倍之間。也可以根據客戶的需要，生產客戶所需大小的R角方管。
無縫方管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，是用無縫管通過模具的4面擠壓形成的方管，方管具有中空截面,
大量用作輸送流體的管道。主要應用于液體輸送,液壓支架,機械結構,中低壓.高壓鍋爐管,熱交換管,氣體.石油等行業.他比焊
接的更堅固，不會出現裂縫。
在生產中需要仔細控制以下幾點：
1。發管。毛細管壁厚應均勻，內、外表面缺陷較少。應配置拋光外表面和清理內孔缺陷的設備。
2。復查。在冷拔精密無縫鋼管生產中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細管酸洗和復檢工藝。這是為了確保在毛細管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷，并且諸如在毛細管的內表面上的折疊、嚴重標記和亞麻表面之類的缺陷。
三。工具。冷拔精密無縫鋼管生產中所用刀具的表面光潔度一般應高于 Ra0.4，尺寸精度應高于 H3，硬度應高于 HRC70。同時，在拉深過程中不會出現頭部或模具的卡死現象。
4。無縫鋼管廠家的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產過程中的一個非常重要的環節。退火的質量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無氧化光亮退火爐。
5。精密無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無縫鋼管的酸洗過程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產中，表面會形成黑點。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。
6。潤滑。應選用樹脂作為潤滑劑。與磷化和潤滑相比，潤滑具有明顯的差異。拉拔鋼管具有鐵基體的特點，不僅光潔度高，而且具有冷軋鋼管那樣的美觀。
7。厚壁無縫鋼管廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。冷拔精密無縫鋼管生產的冷工業控制，包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等。同時，我們應該在毛細管的質量檢驗和裝修做好。
采購冷拔無縫鋼管需要注意事項：
一、要盡可能到大型冷拔無縫鋼管生產企業的經銷部門或專賣店去購買，這些銷售部門的冷拔無縫鋼管由生產企業直供，冷拔無縫鋼管質量較有保證；
二、要查看有無冷拔無縫鋼管生產企業出具的產品質量證明書和實行生產許可證管理的編號；
三、要看冷拔無縫鋼管表面質量和標志。冷拔無縫鋼管應在其表面軋上牌號標志、廠名（或商標）和直徑；
四、注意觀察，冷拔無縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結疤和折疊等缺陷的，如果你選購的冷拔無縫鋼管存在上述問題，務請留意。
