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堆焊耐磨板的使用性能

磨料磨損
它是指物體表面與硬質顆粒或硬質凸出物(包括硬金屬)相互摩擦引起表面材料損失的現象,磨料磨損是常見的,同時也是危害為嚴重的磨損形式。磨料磨損按照應力狀態不同,可以分為三類:
①低應力磨料磨損
它是固態磨料以某種速度,自由地與接觸的金屬表面做相對運動。這種磨損作用在磨料上的應力較低,對零件表面的沖擊力小。常見的低應力磨料磨損如推土機鏟刃、犁鏵等,人們也把含有磨料的液體或氣體流沖擊金屬表面引起的磨損歸為低應力磨料磨損,如泥漿泵葉輪,粉塵排除設備等。這一類磨損對堆焊材料的沖擊韌性要求低,要求堆焊層有高的耐磨性和硬度,高鉻合金鑄鐵和一些硬脆的馬氏體合金鑄鐵材料常被用于這類磨損中。
②高應力磨料磨損  
它的兩個零件間有磨料,并且有很大壓力作用下產生的磨損。磨料和接觸點之間的應力很大,使磨料被碾碎,并引起零件表面被劃傷且硬脆相的脫落。如挖掘機的鏈條、鏈輪等。這種磨損對沖擊韌性要求不是很高,要求堆焊金屬有高的抗壓強度和硬度。所以碳化鎢、高碳鋼和合金白口鑄鐵常用在該類磨損中。 

 




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下半年的鋼價支撐點依然存在,但在臨近年終可能由于需求的明顯下降,使得鋼價出現整體回落狀態,分品種來看依然是長材強于板
耐磨鋼板、耐磨鋼管企業,生產工藝由行業專家主持,擁有耐磨焊絲生產線33條,耐磨堆焊生產線15條,生產的耐磨焊絲綜合性能均達國際標準。產品廣泛應用于水泥、風機、礦山機械、冶金、電力、化工機械等行業。 公司在同行業中 推出了符合 標準要求的耐磨焊絲:堆焊硬度63度;在500- 600高溫工況中仍具高耐磨性,回火硬度HRC63保持不變。耐磨性是低碳鋼的20-25倍、是不銹鋼、高錳鋼的5-10倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼...




高抗磨損性能:全自動的數控堆板設備,不依賴人工的焊接技術,生產出完全合格的高質量產品,特殊的全自動焊接技術使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續良好、均衡的耐磨性。經冶金、水泥等行業的磨損試驗,證實耐磨復合鋼板耐磨層的耐磨性相當于同等厚度的16Mn板的30倍以上

A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層 厚度可達30mm.

B、可提供3400*1400mm,3500*1400mm,3500*2100mm的標準版.

 

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