鶴壁模具鋼靠譜廠家廠家直銷
天強(qiáng)特殊鋼




熱作模具用鋼工藝性能 在模具生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。可加工性 熱作模具用鋼 熱作模具用鋼 ——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。 為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑兀l(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。


塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼，預(yù)硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼，預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼，預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼，抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質(zhì)量等級(jí)分配 模具類別以美國SPI-SPE 為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類。 一、101類模（SPI-SPE 標(biāo)準(zhǔn)1，000，000 啤或以上，長期精密生產(chǎn)模） 1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度 為 280BN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC。其余零件如行位，壓鎖，壓條等亦應(yīng)為硬件。 4、頂針板要有導(dǎo)柱。 5、行位要有硬片。 6、如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。 7、所有運(yùn)水道，建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。 8、需要直身鎖或斜鎖。 [2] 二、102類模。 （不超過1，000，000 啤，大量生產(chǎn)模具。） 1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度 為 280BHN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內(nèi)模件鋼材要見硬至 48~52HRC，其余有用的零件亦應(yīng)同一處理。 4、建議采用直身鎖或斜鎖。 5、下列項(xiàng)目可能或不需要。視乎終生產(chǎn)數(shù)量而定。建議報(bào)價(jià)時(shí)如采用下列項(xiàng)目要檢查清楚是否需要： A、頂針板導(dǎo)柱。 B、行位硬片。 C、電鍍運(yùn)水孔。 D、電鍍模腔。 三、103類模（少于500，000 啤，中量生產(chǎn)模。） 1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度小為 165BHN。 （DME #1 鋼 / 1040 鋼） 3、內(nèi)模鋼材為 P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）。 4、其余要求視乎需要而定。 四、104類模（少于100，000 啤，少量生產(chǎn)模） 1、需要模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料 P20（28~32HRC）可用軟鋼或鋁。（1040 鋼） 3、內(nèi)模件可用鋁，軟鋼或其它認(rèn)可金屬。 4、其余要求視乎需要而定。 五、105類模。 （少于500 啤，首辦模或試驗(yàn)?zāi)＃?可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強(qiáng)度可生產(chǎn)少測(cè)試數(shù)量便可。