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眾所周知我國電力能源的開采和煤炭點燃是目前引起空氣污染的主要兩個方面，一些不可再生資源的存儲量急劇下降，邯鄲生物質(zhì)顆粒燃料卻絲毫沒用影響，大家覺得很奇怪，今天在這里小編就來跟大家講講生物質(zhì)燃料不同于其他燃料優(yōu)勢之處。1.原料:生物質(zhì)燃料的原料主要來自栽培業(yè)廢棄物。農(nóng)牧業(yè)資源包括農(nóng)業(yè)和生產(chǎn)加工中的廢棄物及其各種電力能源工廠。例如，玉米秸稈和花生殼可以作為生產(chǎn)加工生物質(zhì)燃料的原材料。這不僅降低了田間農(nóng)業(yè)和林業(yè)廢燃或溶解造成的環(huán)境污染，還提高了農(nóng)民的收入，造成了就業(yè)問題。與基本原料相比，生物質(zhì)燃料不僅給顧客帶來經(jīng)濟(jì)發(fā)展權(quán)益，還成為生態(tài)環(huán)境保護(hù)的典范。2.污染排出:點燃化石能源時，釋放出大量二氧化碳，此外，還會產(chǎn)生大量的煙塵、硫金屬氧化物和氮氧化合物。生物質(zhì)燃料含硫量低，二氧化碳消耗量低。3.發(fā)熱:生物質(zhì)燃料可以進(jìn)一步提高木制材料的點火特性，比煤點火引起的發(fā)熱量多。4.管理方法:生物質(zhì)燃料規(guī)格小，不占附加室內(nèi)空間，節(jié)約運輸和存儲系統(tǒng)成本。

大家都知道木屑顆粒機對原料的水分要求是13-20%之間，但是為什么要要求這個水分范圍呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆粒或者壓棍打滑。你可能知道含水分低了出來的木屑顆粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機是物理壓縮的設(shè)備，木屑的含水率過低時。木屑含水率在纖維飽和點以下時，木屑中只有結(jié)合水，此時結(jié)合水與細(xì)胞壁無定形區(qū)由纖維紊非結(jié)晶區(qū)、半纖維素和木質(zhì)素組成中的經(jīng)荃形成氫鍵結(jié)合。在壓力作用下，粒子雖然發(fā)生了排列組合及變形，但在垂直于主應(yīng)力方向上，由于摩擦力急劇增大，流動性極差，粒子不能很好地被延展，所以導(dǎo)致不能成型。 當(dāng)木屑水分低于13%時，含水率在纖維飽和點以上時，木屑中水分包括自由水和結(jié)合水兩部分。當(dāng)自由水過低時，在壓力作用下，木屑細(xì)胞發(fā)生擠壓變形，細(xì)胞中的導(dǎo)管易壓緊變細(xì)，增加了水分傳輸?shù)淖枇Γ偌由纤诌^低時擴(kuò)散能力減弱，導(dǎo)致水分不能很好的移動，粒子流動性較差，粒子也不能較好地延展，導(dǎo)致成型效果較差； 當(dāng)自由水高于20%時，雖然基于濃度差的水分?jǐn)U散能力增強，粒子流動性較好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主應(yīng)力方向上，由于過多的水分被排擠在粒子層之間，使粒子層間貼合不緊，也導(dǎo)致成型不好。所以控制木屑含水率在適當(dāng)范圍，是木屑壓縮成型的一個重要方面。 說完木屑顆粒機對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機成型的影響了。

大家都知道，現(xiàn)在很多地方都采用邯鄲生物質(zhì)顆粒燃料燃料，替代了之前以燒煤為主的能源，那么生物質(zhì)顆粒燃料與煤都有哪些區(qū)別呢？或者說邯鄲生物質(zhì)燃料比煤燃料有哪些優(yōu)勢呢？我們一起來看下：1，含氫量比較。生物質(zhì)鍋爐燃料顆粒燃料含氫量稍多，揮發(fā)性明顯較多，生物質(zhì)中的碳多數(shù)和氫結(jié)合成低分子的碳?xì)浠衔铮揭欢ǖ臏囟群鬅岱纸舛龀鰮]發(fā)分，所以生物質(zhì)燃料易引燃。2，含碳量比較。生物質(zhì)顆粒燃料含碳量較少，其中含碳量的也僅50％左右，相比燃煤鍋爐熱值較低。3，密度比較。生物質(zhì)燃料的密度小，明顯的較煤炭低，質(zhì)地比較疏松，易于燃盡，灰炭中殘留的碳量比煤灰中的碳含量少。4，含氧量比較。生物質(zhì)鍋爐燃料顆粒燃料含氧量多，其含氧量明顯地多于煤炭，它使得邯鄲生物質(zhì)燃料熱值低。5，生物質(zhì)釋放出的CO2很低，相比燃煤鍋爐可以認(rèn)為是CO2零排放。含硫璉比較。生物質(zhì)燃料含硫墩低，大多小于0.12％，鍋爐不必設(shè)置脫硫裝置。6，生物質(zhì)顆粒燃料可以與煤混合燃燒，提高燃燒效率。生物質(zhì)燃燒后的灰渣可以制造化肥，廢物可以循環(huán)利用，礦物燃料煤則難以做到。

干燥:生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥。旋風(fēng)分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。制粒成型:生物質(zhì)顆粒燃料成型機為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的485型生物質(zhì)顆粒燃料制粒機，功率%kW，產(chǎn)量可達(dá)1.5噸/小時。該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3吻立方米。本系統(tǒng)配置3臺制粒機，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質(zhì)時顆粒燃料溫度高達(dá)80-90 0C，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)