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　土工公司所生產塑料盲溝生產工藝嚴格，制造精細。采用該淬火工藝往往需要對塑料盲溝管的彎制母管實行專門的設計，例如針對彎制設備和彎制工藝參數的不同，適當調節母管的化學成分。一、預試驗階段，步驟如下：1、將試壓塑料盲溝管的壓力降至大氣壓，并持續60分鐘。這一時段內要沒有空氣進入該產品。2、停止注水補壓并穩定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗壓力的70％以下，則停止試壓，并查明原因采取相應措施后再組織試壓。二、主試驗階段，步驟如下：1、在預試驗階段結束后，迅速將塑料盲溝管泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10-15％。每隔3分鐘記錄一次塑料盲溝管剩余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內試壓產品剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。3、如上30分鐘內試壓塑料盲溝管剩余水壓無上升趨勢，則再持續觀察60分鐘。如在整個90分鐘內壓力下降不超過0.02Mpa則水壓試驗結果合格。

塑料盲溝施工方法介紹：其預留的20cm由人工挖除（挖除時先制作兩個龍門架，按其設計高程在龍門架中心點綁好線繩以便控制其開挖高程）。塑料盲溝如何采用熱熔化方式成型。強力生產制造的塑料盲溝是將熱塑性合成樹脂加熱溶化后通過噴咀擠壓出纖維絲重疊置在一起。抗壓且柔韌，對于彎道等曲位也能施工，十分輕便，若回填深度在10cm左右，還可用推土機進行回填等。是由塑料芯體外包裹濾布組式。實驗結果表明，隨雨強增大，塑料盲溝的排水量也增多但排水效率有所下降;在大于30°的較大坡度下塑料盲溝有較好的排水效果；中空圓形塑料盲溝在降雨過程中具排水優勢，而多孔矩形塑料盲溝在降雨結束后排水效果更好；塑料盲溝能有效降低客土層土壤含水量，防止滯水層和軟弱滑動面的出現，從而增強客土層的穩定性。

公司生產塑料盲溝是由塑料芯體外包裹濾布組式。塑料芯體是以熱可塑性合成樹脂為主要原料，經過改性，在熱熔狀態下，通過噴咀擠壓出細的塑料絲條，再通過成型裝置將擠出的塑料絲在結點上熔接，形成三維立體網狀結構。目前塑料芯體有矩形、中空矩陣、圓形中空圓形等多種結構形式。該材料克服了傳統盲溝的缺點，具有表面開孔率高，集水性好，空隙率大，排水性好，抗壓性強，耐壓性好，柔性好，適應土體變形，耐久性好，重量輕，施工方便，工人勞動強度大大下降，施工效率高，因而受到普遍歡迎，并得到廣泛的應用。歡迎選擇塑料盲溝管！

塑料盲溝材料與其它盲溝材料相比具有以下特性：（一）抗壓強度高，耐壓性能好塑料盲溝本身是同韌性的許多根改性塑料絲融結而成的，不存在被壓斷、毀壞的可能。（二）表面開孔率高，集排水性好塑料盲溝的表面平均開孔率90-95%，遠遠高于其它同類產品。（三）的使用壽命塑料盲溝由耐腐蝕纖維制成的濾漠和改性聚乙烯的三維立體網狀組合，都具有在土中、水中永不降解的優點，加以抗老化配方，可保持性材質無變化的特點。（四）濾膜的可選擇性塑料盲溝的濾膜可根據不同的土質情況選用，充分滿足工程的需求，且避免了老產品濾膜單一的缺點。（五）施工方便塑料盲溝的比重輕，現場施工安裝十分方便。（六）柔性好，適應土體變形?塑料盲溝價格是廣大施工單位及經銷商所關心的問題，平時很多施工單位或者經銷商打電話過來詢問塑料盲溝的價格問題，都反應價格相差很大，這是什么原因呢。 具體塑料盲溝規格型號 可以來電咨詢! 　　塑料盲溝的空隙率可通過稱重試驗后拄以下公式計算得出n=（1-m/p.s.l×）式中：n--空隙率，％m--試件重量gL-試件長度ms--試件截面積m2p--原材料密度，g／m3以計算公式為標準，準確算出塑料盲溝管應用場合的孔隙率能夠減少不匹配狀況的發生，減少經濟損失。孔隙率是指塑料盲溝管的空隙體積與總體積的比率，以%表示。空隙率固纖維絲的排列密度不同而異。其計算公式按照下述方法計算：塑料盲溝管的空隙率一般達82%-92%。塑料盲溝管在生產制造中，不僅要求工藝要嚴卡要求，而且對相關的生產設備也有一定要求，例如：溫度的控制。1、由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動性差，為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫，引起螺桿黏料分解或使管材內壁毛糙，必須降低螺桿溫度。2、塑料盲溝管的螺桿冷卻應控制出水溫度不低于70~80℃，冷卻方法是在螺桿內部用通銅管的方法進行水冷卻。3、塑料盲溝管的溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產量下降，甚至會發生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故。控制好塑料盲溝管生產設備溫度，能夠延長使用壽命，加強其穩定性。希望今天的知識對您有所幫助。