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  3.使用鋼筋籠滾焊機制造鋼筋籠時完全可以多個鋼筋籠同時進行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節省了時間，又提高了工作效率。
  滾焊機的使用，是我國鋼筋生產發展的重要里程碑，使我國鋼筋行業的發展逐漸趕超其他 的生產水平。

鋼筋籠繞筋機機器設備的優勢：
    1、選用PLC、伺服電機行星輪減速器等元器件，保證機器設備運作平穩；
    2、機器設備程序流程，使用方便、人性化，單人可工作；
    3、鋼筋籠直徑誤差操縱，可達到極限誤差規定；

⑦定期檢查焊網機對地絕緣（至少每周一次）⑧機器嚴重受潮或被水浸泡后必須**檢查合格后方可使用。~排焊機|焊網機工作環境和使用條件：1、海拔高度不超過2000m。2、環境溫4℃~39℃之間，空氣濕度不大于85%。自動化數控鋼筋加工 4 步體驗式咨詢： 1、多媒體體驗； 2、專業業務經理咨詢； 3、樣板工地現場體驗； 4、打造 專家深度解析客戶服務方案。 1+N三百六度服務（前、以后服務保持高度一致）： 1位專業業務經理+ 1位技術服務指導+1位現場加工培訓督導，為顧客提供完整而專業現場加工解決方案。
本公司專業生產鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠繞筋機，數控鋼筋彎曲中心，鋼筋鐓粗機，鋼筋機，鋼筋滾絲機，鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，鋼筋調直機，手提式鋼筋彎曲機，鋸床，鋼筋打磨機等鋼筋加工設備。

基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→完成參數項目及型號1250型、1500型、2000型、2500型鋼。  焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊部主筋。 鋼筋籠繞筋機

河南建貿機械設備有限公司?專業鋼筋設備廠家??彎曲中心、彎箍機、鋼筋彎箍機、鋼筋籠滾焊機? ? ? ? 數控鋼筋籠繞筋機的報價? 在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。在過去傳統的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠質量差，設備尺寸不規范，影響到工程建設的工期與質量。?鋼筋籠滾焊機是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益，是今后鋼筋籠加工的發展方向。? ? 本機與傳統的鋼筋籠成型方式相比，具有如下優勢或特點：?1、設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統人工制作的3～4倍。

2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。3、為了節省金屬，減輕重量，減小焊接結構的變形，并疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效。鋼筋籠繞筋機
鋼筋籠驗收基本內容

1、鋼筋主筋規格，數量，長度。
2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。
3、環繞箍筋的間距是否符合圖紙 設計要求。
4、環繞箍筋搭接長度不小于一圈半，環繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。