干燥:生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應的設備。制粒成型:生物質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備，本系統采用經農業部鑒定的485型生物質顆粒燃料制粒機，功率%kW，產量可達1.5噸/小時。該設備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設備運行穩定。加工而成的木質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3吻立方米。本系統配置3臺制粒機，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質時顆粒燃料溫度高達80-90 0C，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經

選段：秸稈壓塊飼料的八大優勢：1、顆粒燃料成型后密度提高20倍左右，極易遠途運輸，節約了運輸成本和存放空間。2、飼料風干后水分在8%左右，可長期存放，不發霉變質。3、成型時溫度在100℃-120℃，秸稈由生變熟，有糊香味，采食率.4、秸稈由生變熟，有利于牲口消化和吸收飼料的全部營養成分。5、高溫高壓滅菌，無需任何添加劑，綠色飼料，提高家畜的適口性。6、飼料內的粗纖維長度保持在2-4cm有利于反芻動物的吸收消化。7、飼喂方便，少量添加清水或直接開袋喂食。8、可與精飼料或其他粗飼料混合摻拌飼喂，提高投料效率。壓塊飼料廣泛應用于大型奶牛場、育肥牛場、隔離牛場，飼喂方便，營養價值高，經相關部門檢測，可提高產奶量16.4%、乳脂率0.2%肉牛日增重30%同時節約精飼料20%、粗飼料35%養殖成本下降20%增效明顯，被譽為家畜的"壓縮餅干".鹿銅生物質燃料特點：1、容量大、體積小：一般散熱容生物質燃料的容重為30-50kg/m3而本產品容重為800-1300kg/m3約為散容的20倍。2、熱效高、燃燒好：生物質散燒的熱利用率僅為10%-20%固化后燃燒利用率可達40%以上，生物質固化燃燒熱值可達3700-5000kcal/kg火力強旺，用16.5kg燃料在0.5噸鍋爐中40分鐘燒開400kg水；燃燒時間長，在專用爐具中，0.65kg燃料可燃燒60分鐘，燃燒熱效率可達50%以上。

生物質顆粒燃料是通過生物質顆粒機壓縮成型的一種新型燃料，都可替代煤使用，可以做成顆粒狀和生物質塊狀，那么這兩者有什么區別呢？生物質壓塊與生物質顆粒的區別：這兩者的密度都差不多，主要有以下兩方面的區別。生物質顆粒與生物質壓塊區別一：體積二者主要的的區別就是體積，塊狀的生物質燃料體積比較大，而顆粒狀的就相對小許多。塊狀的直徑一般是5~11厘米之間，而顆粒狀的一般在0.6~1.5厘米之間。生物質顆粒與生物質壓塊區別二：原料二者都可以用農作物秸稈、樹枝、樹皮、果殼等為原料。他們的體積也影響著他們對原料的要求：塊狀燃料對原料的大小要求是3~5厘米，水分控制要求在15~30%；顆粒狀燃料對原料的大小要求是0.5厘米以下，水分要求控制在12~18%

生物質顆粒燃料熱分解以后剩余物質的形狀。根據不同形狀分為8 個序號，其序號即為焦渣特征代號。1——粉狀。全部是粉末，沒有相互粘著的顆粒．2——粘著。用手指輕碰即為粉末或基本上是粉末，其中較大的團塊輕輕一碰即成粉末。3——弱粘性。用手指輕壓即成不塊。4 ——不熔融粘結。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無光澤，下表面稍有銀白色光澤．5 ——不膨脹熔融枯結。焦渣形成扁平的塊，生物質顆粒的界限不易分清．焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯。6——微膨脹熔融粘結。用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤，但焦渣表面具有較小的膨脹泡．7——膨脹熔融粘結。焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過15mm。8——強膨脹熔融粘結。焦渣的上、下表面有銀白色金屬光澤，焦渣高度大于15mm。