作為優選,所述左軸套和右軸套沿軸套本體的徑向向外延伸出延伸部,所述陶瓷襯套上設置有與延伸部配合的卡接部。
通過采用上述技術方案,通過設置有延伸部,延伸部起到了兩個作用,其一為提供了左軸套和右軸套之間可拆卸連接的固定位置;其二為增加陶瓷襯套與環形槽之間的接觸面積,由于接觸面積更大,所以兩者之間的摩擦力更大,所以陶瓷襯套能夠更好的固定在延伸部內。
作為優選,所述陶瓷襯套與環形槽之間設置有高溫粘接層。
通過采用上述技術方案,通過設置有高溫粘接層,從而使得陶瓷襯套更好的固定在環形槽內,避免陶瓷襯套在環形槽內發生移動。
作為優選,所述環形槽內均勻分布有卡嵌槽,所述陶瓷襯套上設置有與卡嵌槽配合的卡嵌塊,所述卡嵌槽和卡嵌塊通過陶瓷襯套和左軸套之間的相對轉動實現可拆卸連接,所述高溫粘接層設置在陶瓷襯套與環形槽之間。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1所示A部放大示意圖;
圖3是本實用新型的剖面示意圖;
圖4是圖3所示B部放大示意圖。
圖中,
1、軸套本體;11、左軸套;12、右軸套;13、環形槽;14、陶瓷襯套;2、延伸部;21、卡接部;22、高溫粘接層;31、卡嵌槽;32、卡嵌塊;33、螺紋孔;34、固定件;35、環形注油槽;36、通孔;37、加強邊。
以下結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。[0009]如圖1所示,本實用新型的新型軸套,包括管狀主體I,主體內壁上設置有 凹槽2、第二凹槽3和第三凹槽4,主體壁上設置有 通孔和第二通孔,并在 通孔處設置有 封蓋5 ;第二通孔處設置有第二封蓋6 ; 通孔與 凹槽連通;第二通孔與第二凹槽連通; 凹槽和第二凹槽通過第三凹槽連通,并在 凹槽、第二凹槽和第三凹槽內均設置有電加熱絲7 ;這樣,可以通過向 通孔和第二通孔內攝入潤滑油,潤滑油自 通孔和第二通孔分別進入 凹槽和第二凹槽,從而整體對轉軸和軸套之間起到潤滑作用,且不用拆下即可,使用簡便并有效保障了使用壽命,而且增加了電加熱絲的設計后,再準備啟動轉軸前,可以通過打開電加熱絲預熱,將潤滑油液化后打開轉軸,從而防止了轉軸和軸套摩擦受損。本實用新型的新型軸套, 凹槽和第二凹槽平行設置在主體內壁上。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
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