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冷軋無取向電工鋼硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產品時,熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產品時,熱軋帶酸洗后(或先經800~850℃常化后再酸洗),冷軋到0.55或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續爐中850℃退火,再經6~10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大,鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續爐中850℃退火,然后涂磷酸鹽加酸鹽的絕緣膜。晶粒取向硅鋼一般都含Si3%,要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有C0.03~0.05%和抑制劑(第二相彌散質點或晶界偏析元素)。



電工鋼的牌號電工鋼牌號的命名通常會包含四個指標:厚度、類型、鐵損、涂層。厚度:使用公稱厚度(mm)的?100?倍數值標?記,如?50?代表的是?0.5mm?厚度;類型:電工鋼的類型,比如無取向(W)、取向(Q)、高磁感取向(QG)等等;鐵損:使用鐵損保證值的?100?倍數值標記,如?600、800?等數值;涂層:代表電工鋼表面絕緣涂層的類型,如半有?機薄涂層、自粘接涂層等;除此之外,有的鋼廠會在牌號的不同位置加上鋼廠代碼,如寶鋼的?B、馬鋼的?M、武鋼?的?W?等。極薄電工鋼帶材目前國內還沒有相關的牌號信息,牌號為日本牌號的表示方法。




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這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低,并在鋼片中造成粗大晶粒。晶粒粗大會使磁導率增大,減小磁滯損耗。冷軋鋼片使晶粒的立方體棱邊(易磁化方向)沿軋制方向排列,有利于磁化的進行。這種材料稱為單取向硅鋼片。現也能制造多方向易磁化的硅鋼片(即無取向電工鋼)。 電機工業大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機




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