鋼筋籠安裝在質(zhì)檢員指導下進行鋼筋籠安放工作。起吊鋼筋籠時要三點著力，平衡吊起，杜絕發(fā)生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂直吊起對準孔口下入。鋼筋籠在孔口搭接時，，不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象。鋼筋籠導正墊塊安裝要求每3ｍ設置1組，每組4塊，沿籠身周圍均布，組墊塊設置在道加緊筋下0.50m處。嚴禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。下籠中，作好原始記錄工作。鋼筋籠采用固定插桿，可有效防止籠子的上浮下竄現(xiàn)象鋼筋籠安放完畢，經(jīng)監(jiān)理驗收簽證認可后，進行導管安放工作。導管采用直徑259mm鋼制導漿管，每節(jié)長2.5m，短節(jié)為0.5m、1.0m、1.5m，底管長4.0m。導漿管用絲扣連接，接頭處設1道O形密封圈。使用前要在地面進行密封打壓試驗，試水壓力0.6～1.0MPa，合格后方可使用。導漿管按計算長度下至孔底。注意在導漿管下放時，仔細檢查其絲扣及密封圈，看有無破損情況，杜絕將損壞接頭的導管下入井內(nèi)。澆筑混凝土灌注前測量孔底沉渣，大于50mm，必須進行二次清孔。待灌時間超過2ｈ以上，必須重新測量沉渣。當班質(zhì)管人員測量沉渣厚度合格并經(jīng)監(jiān)理人員認證后方可進行灌注。灌注中，當班技術人員必須堅守崗位，及時用測錘測量導漿管內(nèi)外的混凝土面高度，杜絕將導漿管提出混凝土面，并做好原始記錄。控制后一次灌注量，超灌，杜絕欠灌發(fā)生，浮漿高度約為0.5ｍ。現(xiàn)場制作試件，每樁制作一組，同條件試件按計劃留置。澆灌完畢后，提出導漿管，認真清洗導管內(nèi)外的殘漿，然后將導漿管妥善放好，嚴禁導漿管身及絲扣碰撞變形。技術人員及時整理灌注資料并交監(jiān)理簽證。澆灌樁體混凝土注意事項。在傳統(tǒng)的鋼筋籠成型當中,是需要人工進行操作,不僅效率低，制作出來的箍筋也會出現(xiàn)長度、角度偏差,而且操作生產(chǎn)中隱患也很大。這些都是需要有一定經(jīng)驗的人來進行一個操作!但是現(xiàn)在的鋼筋籠成型機對于工人的操作要求了很多,繞筋機只需要培訓個就可以的操作.不會出現(xiàn)以前的那種因為操作不當而鋼筋的質(zhì)量下降,從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題!

數(shù)控鋼筋采用的是一體化的設計，數(shù)控鋼筋彎箍機具有很好的耐用性，接下來小編就為大家介紹數(shù)控籠滾鋼筋在冬季應該如何操作的。一、在冬季應該氣溫低，所以在操作數(shù)控籠滾鋼筋焊機時前我們一定要做好預熱工作，在運行前做好預熱工作不僅可以讓數(shù)控鋼筋彎箍機快速的投入生產(chǎn)還工作的效率，不然的話會對彎曲設備造成使用影響。②整齊工具、工件、附件放置整齊;防護裝置齊全;線路管道完整。③實行定人定機和交制度;熟悉設備結(jié)構和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。④潤滑按時加油換油，油質(zhì)符合要求;油壺、油、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進行處理。4.在加工之前，機器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側(cè)可進行開動。河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機圖文詳解（4）鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時旋入長度接近,3更換磨損的鋼筋卡緊鉗,維修后的扳手需標定,鋼筋的長鋼筋自動繞筋機廠商鋼筋自動繞筋機直螺紋接頭相比的優(yōu)點是什么呢1、螺紋牙型好,比其它機型同比提高50%以上；牙型角60度、75度都可使用的特點,2、切斷鋼筋公稱直徑32mm液壓傳動顎剪式切斷機：鋼筋切斷機