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一般情況下，三步法的生產成本要高于二步法，但由于上述各種因素的綜合影響， 要根據生產規模產品方案及原料條件等實際情況，具體分析，合理選擇。
生產規模
不銹鋼的生產規模對冶煉生產工藝的選擇，具有制約作用。生產規模小，一般年產3萬t不銹鋼，不銹鋼返回廢鋼有可靠保證的，可以選用一步法冶煉生產工藝。
不銹鋼的生產規模達到5萬t以上，不銹鋼的冶煉生產工藝不宜采用一步法，應該選用二步法或三步法組織生產。
產品大綱中對少生產(C+ N) > 250～300ppm的不銹鋼，可選用二步法組織生產。若生產規模大，產品范圍寬，考慮到生產節奏和能源供應等因素，宜配置三步法冶煉生產工藝路線的設備，其中分產品按照二步法或三步法組織生產。
潤達不銹鋼復合管生產制造廠家(桂林市分公司)秉承“創新理念、追求卓越、迅速改善、永續經營“的經營理念；并以“質量為先”，“顧客的滿意是我們的榮譽”作為我們永遠不變的質量政策；以愛護環境、回報社會、關愛雇員等社會責任為己任；把“誠信、負責、創新、團隊”作為不斷的追求和目標。 憑借“攀登高峰，超越自我”的精神。公司正以嶄新的姿態，向 【鍍鋅波形護欄】產業結構化，規模化，為宗旨的現代化企業邁進。
不銹鋼復合管是近10年發展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優越，形成了比較成熟的工藝技術，并且已經投產。主要的工藝方法很多比如熱軋復合方法、熱擠壓復合法、鑄造復合方法、爆炸焊接復合方法、組合式雙金屬復合管生產方法、激光包覆法等。在技術開發方面日本后來居上。據文獻報道，日本在80年代初就陸續研制和開發了多種復合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現包覆材料與基材界面的冶金結合，質量優良。其產品廣泛用于石油化工、化工行業、石油及天然氣工業等。
不銹鋼復合管的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=1 6.00～18.00)，Cr元素易于氧化，能在不銹鋼復合管的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使不銹鋼復合管的電極電和在氧化介質中的耐蝕性發生突變性提高，不銹鋼復合管的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1mm)致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍會被腐蝕。
