貴港除銹劑，對(duì)于同一個(gè)噴嘴，只有在增加壓縮空氣
流量的條件下才能提高工作壓力。上述情況在噴嘴磨耗時(shí)也同樣會(huì)出現(xiàn)，這在實(shí)際操作時(shí)是不可避免的。因此，選用的空壓機(jī)要有足夠的余量，使噴嘴處能保持足夠的壓力。對(duì)于單個(gè)的8mm噴嘴應(yīng)選用不少于6m3/min排氣量的空
壓機(jī)。
4）在噴射操作過程中，應(yīng)加以控制的幾個(gè)主要工藝參數(shù)是噴嘴入口處小空氣壓力、噴嘴的直徑、噴射的角度和噴嘴至加工面的距離。一般情況下噴嘴入口處的小空氣壓力為0.5Mpa-0.6Mpa，
貴港除銹劑，各種鐵構(gòu)造物、橋梁、艦艇、船舶等建
造、修理時(shí)的除銹
(四)鐵道、車輛、農(nóng)用機(jī)械、工業(yè)機(jī)械、設(shè)備及重金屬裝備的除銹
當(dāng)中，拋丸除銹等級(jí)又可分為四個(gè)等級(jí)，用字母“Sa”來表示。下面是拋丸除銹的四個(gè)等級(jí)。
Sa1：輕度的噴射或者拋丸除銹。
鋼材的表面無可見的油垢物，沒有附著不牢的氧化皮和鐵銹、油漆涂層等附著物。
Sa2：徹底的噴射
或者拋丸除銹。
鋼材的表面無可見的油垢物、氧化皮、鐵銹等附著物基本，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。鋼材表面均勻布置拋丸形成的拋射凹痕，抗滑的系數(shù)要達(dá)到0.35~0.45之間。
Sa2.5：非常徹底的噴射或者拋丸除銹
貴港除銹劑，不得受
損。
6）對(duì)砂的要求是棱角多，硬度和粒度要適中，含水率在1％以下。當(dāng)預(yù)處理表面要求達(dá)到Sa3級(jí)時(shí)，不宜使用河砂和海砂作為磨料。本工程擬采用金剛砂。
7）干式噴砂法的裝置由空氣壓縮機(jī)、緩沖罐、油水分離器、砂罐、空
氣管（高壓噴砂軟管）、砂料回收等部分組成。
8）壓縮空氣應(yīng)干燥清潔，不得含有水和油污。壓縮空氣清潔，可是使用白布或白漆靶板，將其置于壓縮空氣流中1min，表面用肉眼觀察應(yīng)無油、水等污跡。
9）加壓干式噴砂處理
工藝使用金剛砂的指標(biāo)如下：
10）噴嘴的材質(zhì)一般采用鑄鐵、陶瓷及內(nèi)襯WO-CO硬質(zhì)合金，目前使用較為普遍的是白口鑄鐵和陶瓷噴嘴。
采用此法除銹效率高，質(zhì)量也好，而且適用范圍廣，一般情況下都可采用。但是其主要缺
貴港除銹劑，砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細(xì)篩 貴港除銹劑
372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。
除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果。
3.工具控制
? ?? ?噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓貴港除銹劑
為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具貴港除銹劑
、帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25％時(shí)宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
? ?貴港除銹劑? ? 鑒于金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)