【全新視界！】華岐牌熱鍍鋅管供應商產品視頻，帶你領略產品新風尚！
以下是:華岐牌熱鍍鋅管供應商的圖文介紹
為增強鋼管的耐久性，常采用鍍鋅工藝進行處理。鍍鋅管，包括熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種類型，其中熱鍍鋅因其鍍層厚實、附近均勻且附著力強，而備受推崇，能顯著延長使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管雖成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠遜于熱鍍鋅管，已逐漸被市場淘汰。熱鍍鋅工藝涉及熔融金屬與鐵基體的反應，從而產生合金層，實現基體與鍍層的緊密結合。在制造熱鍍鋅管時，首先對鋼管進行酸洗，以其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會經過氯化銨或氯化鋅水溶液，甚至是氯化銨和氯化鋅的混合水溶液進行清洗。，清洗后的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成熱鍍鋅過程。熱鍍鋅鋼管的制造過程中，鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理和化學反應，從而形成耐腐蝕且結構緊密的鋅鐵合金層。這個合金層與純鋅層以及鋼管基體完美融合，使得熱鍍鋅鋼管具有均勻的鍍層、當地強大的附著力以及出色的使用壽命。
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鍍鋅管是我們生活中常用的一種管材，這種管材在生產工藝上是主要分為兩種的，一種是熱鍍鋅管而另一種冷鍍鋅管這兩種鍍鋅管后者是比較早出現的。也正是由于這種鍍鋅的方法其實并沒有改變鋼管表面的化學成分所以其鍍鋅層的穩定性是不高的。冷鍍鋅的定義冷鍍鋅也就是電鍍鋅，這種鍍鋅的方法是用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95％）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、當地拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、附近無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95％鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”
冷鍍鋅的定義
冷鍍鋅也就是電鍍鋅，這種鍍鋅的方法是用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95％）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。
冷鍍鋅的加工工藝
(1)新鋼材表面處理
在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、同城無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95％鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”
同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。
