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廊坊廣陽注塑產品 制品熔結痕的方法10 制品產生熔結痕的原因: 1-1由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。 1-2由于空氣還有材料的揮發分被封閉 1-3型腔內殘留有脫模劑。 相關聯的知識:2-1 使用一個澆口，沒有使材料從 2個方向合流的制品一般沒有熔結痕，除此以外，如果想避免熔結痕只能改變澆口的位置使熔結痕發生在不顯眼或看起來順眼的位置。 2-2 模具上的銷(在制品上的孔)一般都會發生熔結痕。 2-3因空氣被封閉而產生熔結痕的現象非常多，所以必須使空氣完全逸出。 2-4 也有用這種方法的:使產生熔結痕的地方發生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切斷 2-5 脫模劑過多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進型腔，肯定就會發生熔結痕 解決方法: 3-1 即時:提高射出速度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射出壓力 3-2 短期的:增加氣體逸出槽 3-3 長期的:改變澆口的位置。
廊坊廣陽注塑產品 參考事項 5-1所謂材料的流動性，一般指測定在一定的溫度，一定的壓力下的材料在一定的時間內流入注流孔的重量。表示材料的流動性能有材料的融化指數。例如:聚本乙烯的融化指數為在 190 度下加上 2160＋-10 度的載荷擠出時 10 分鐘流過注流孔的重量。 5-2 作為測定樹脂流動性的使用方法，使用螺旋流動(旋渦)模具，用這個可以測定出樹脂填充的長度結果射出保壓時間在一定時間以上同填充長度沒有關系，但是太短的場合會引起填充不足(缺料)。司材料在料筒內滯留的時間無關 射出速度如果太慢，填充變得不充分，然而在一定值以上的速度會影響很小模具溫度高的為好，影響也小。 螺桿可塑化行程假如有稍微剩余的話，填充長度變長。 射出壓力同填充長度大體上是直線關系
廊坊廣陽注塑產品 解決方法。 3-1 即時:在模具內充分冷卻固化(延長冷卻時間記時器)，提高料簡溫度，降低射出壓力。3-2 短期: 使模具冷卻均勻化 3-3 長期:避免制品厚度的差異，在制品厚度大的地方設置澆口(1-1)，因直線容易引起翹曲，做成大的 曲線，制品可逆彎曲的模具，增加頂出 桿個數，增加脫模斜度。 四、于材料的差異: 4-1 結晶性的材料(聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龍)成型收縮率大，還有容易引起偏向，非結晶性材料(聚乙稀、ABS)容易引起殘余應力.
目前公司員工200多人，其中擁有一支【尼龍套廠家】經驗豐富的專業研發、生產管理與高素質的專業銷售團隊，擁有8000平米的標準廠房。經過多年努力拼搏，不斷進取，公司持續的穩步發展，市場占有率逐步提高，企業規模不斷擴大。 品牌建設是銘諾橡塑制品(廣陽區分公司)的重要核心戰略。我們在【尼龍套廠家】產品各個環節嚴格把控質量關，核心原材料在工藝流程上對每個出廠產品嚴格執行5步品質檢測制度，確保【尼龍套廠家】產品的品質及性能。
廊坊廣陽注塑產品 制品上痕跡的方法 制品產生痕跡的原因 1-1 模具型腔表面的痕跡 1一2 由于脫模斜度不足而產生的劃痕 1-3制品搬運時的劃痕 相關聯的知識 2-1 當有必要擦洗，模具型腔表面時，應使用不含有水分，灰塵等的干凈布，還有，當粘模時有必要使用金色的場合，只得使用柔軟的黃銅片等 金屬 2-2由于脫模斜度不足而產生的劃痕多見，特別是有凹起模樣時容易發生，這時脫模斜度要十分足夠。2-3由于搬運時不小心而產生的痕跡也常見，制品成型后再加工時，這個工序搬往另一工序應進循輕拿輕放的原則， 制品同制品之間墊于滿的塑料薄膜。因制品相互間摩擦而產生的劃傷常 見 解決方法 下載高清 3-1 即時:制品使用的計劃變化 3一2 短期:由于模具痕跡而產生的缺陷，把模具型腔磨光，增大脫模斜度 無水印 四。 由于材料的差異 4-1 不用說同材料的表面軟硬有關，還有用眼睛是否容易清的問題《色，光潔，透明性)
