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除垢準備1 、廣西斷開與廣西表冷器無關的其它系統。2 、廣西開啟表冷器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。3 、廣西為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當于設備材質的標準腐蝕試片、廣西監測管段分別懸掛于清洗槽中。表冷器的腐蝕:管板受介質及焊接應力的影響,及易出現滲漏串液及腐蝕現象,致使設備功能下降,嚴重影響企業正常生產。若處理不及時,不但會導致設備報廢,甚至造成重大的生產事故。




廣西列文式表冷器上述的自然循環表冷器,其循環速度不夠大,一般均在1.5m/s以下。為使表冷器更適用于蒸發粘度較大、廣西本地易結晶或結垢嚴重的溶液,并提高溶液循環速度以延長操作周期和減少清洗次數。其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰,直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外,這種表冷器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環速度可達2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數亦較大。這種表冷器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環表冷器外,在蒸發粘度大、廣西本地易結晶和結垢的物料時,還采用強制循環表冷器。在這種表冷器中,溶液的循環主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制,一般在2.5m/s以上。強制循環表冷器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。




廣西刮板式表冷器表冷器外殼內帶有加熱蒸汽夾套,其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由表冷器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、廣西當地離心力和旋轉刮板刮帶作用,溶液在器內壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發濃縮,完成液在底部排出。這種表冷器是一種利用外加動力成膜的單程型表冷器,其突出優點是對物料的適應性很強,且停留時間短,一般為數秒或幾十秒,故可適應于高粘度(如栲膠、廣西當地蜂蜜等)和易結晶、廣西當地結垢、廣西當地熱敏性的物料。但其結構復雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。



廣西表冷器氣體通過一根長長的管子(通常盤成螺線管),讓熱量散失到四周的空氣中,銅之類的金屬導熱性能強,常用于輸送蒸氣。為提高表冷器的效率經常在管道上附加熱傳導性能優異的散熱片,加大散熱面積,以加速散熱,并通過風機加快空氣對流,把熱量帶走。在制冷機的循環系統中,壓縮機從蒸發器吸入低溫低壓的制冷劑蒸汽,經壓縮機絕熱壓縮成為高溫高壓的過熱蒸汽,再壓入表冷器中定壓冷卻,并向冷卻介質放出熱量,然后冷卻為過冷液態制冷劑。液態制冷劑經膨脹閥絕熱節流成為低壓液態制冷劑,在蒸發器內蒸發吸收空調循環水(空氣)中的熱量,從而冷卻空調循環水達到制冷的目的,流出低壓的制冷劑被吸入壓縮機,如此循環工作。單級蒸汽壓縮制冷系統,是由制冷壓縮機、廣西表冷器、廣西節流閥和蒸發器四個基本部件組成,它們之間用管道依次連接,形成一個密閉的系統,制冷劑在系統中不斷地循環流動,發生狀態變化,與外界進行熱量交換。




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