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河北德瑪數控編程培訓學校整理藍領層數控操作技工:精通機械加工和數控加工工藝知識,熟練掌握數控機床的操作和手工編程,了解自動編程和數控機床的簡單維護維修,適合中職學校組織培養,此類人員市場需求量大。適合作為車間的數控機床操作技工,但由于其知識較單一。其工資待遇不會大高,保底3000-4000。(這個就是做簡單的操作,做的事情多,累,同時工資相對較少,)所以要往上,灰領層(1)數控編程員:掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作,掌握復雜模具的設計和制造專業知識,熟練掌握三維CAD/CAM軟件。如UG、PM等;熟練掌握數控手工和自動編程技術;適合高職、本科學校組織培養。
河北德瑪數控編程培訓整理對于數控車床來說,采用不同的數控系統,其編程方法也不同。工件坐標是規定工件坐標系原點的指令,工件坐標系原點又稱編程零點。指令格式:G50XZ式中,X、Z為刀尖的起始點距工件坐標系原點在X向、Z向的尺寸。數控車床數控車床執行G50指令時,機床不動作,即X、Z軸均不移動,系統內部對X、Z的數值進行記憶,CRT顯示器上的坐標值發生了變化,這就相當于在系統內部建立了以工件原點為坐標原點的工件坐標系。尺寸系統的編程方法:⒈尺寸和增量尺寸在數控編程時,刀具位置的坐標通常有兩種表示方式:一種是坐標,另一種是增量(相對)坐標,數控車床編程時,可采用值編程、增量值編程或者二者混合編程。
河北德瑪數控編程培訓學校整理首先,常用的G代碼,M代碼都要懂得。 其次,關于常用的鉆孔固定循環格式要知道。 G81鉆孔加工循環指令格式為:G98G81X__Y__Z__R__F__(X,Y為孔的位置、Z為孔的SHEGNDU,F為進給速度,R為參考平面的高度) G83鉆孔加工循環指令格式為:G98G83X__Y__Z__R__Q__F__(Q為深孔鉆每一次的鉆深,其他和G81一樣) G84右螺紋加工循環指令格式為:G98G84X__Y__Z__R__F__編程時要求根據主軸轉速計算進給速度,進給速度F=主軸轉速螺紋螺距,其余各參數的意義同G81。使用G84攻螺紋進給時主軸正轉,退出時主軸反轉。與鉆孔加工不同的是攻螺紋結束后的返回過程不是快速運動,而是以進給速度反轉退出。 G76鏜孔加工循環指令格式為:G98G76X__Y__Z__R__P__Q__F__G76在孔底有三個動作:進給暫停、主軸準停(定向停止)、DAOJU沿刀尖的反向偏移Q值,然后快速退出。這樣保證DAOJU不劃傷孔的表面。P為暫停時間(ms),Q為偏移值。 舉幾個例子 鉆孔 M6T1(點孔) G0G90G54X0.Y0.M3S1200 G43H1Z50.M8 G98G81Z-2.R2.F80. G80 M5 G91G28Z0.M9 G28Y0. M01 M6T2(鉆孔) G0G90G54X0.Y0.M3S800 G43H2Z50.M8 G98G83Z-20.R2.Q2.F80. G80 M5 G91G28Z0.M9 G28Y0. M30 銑孔 G0G90G54X0.Y0.M3S1200 G43H1Z50.M8 G0Z5. G1Z-10.F100. G41D1X52.5 G3I-52.5 G1G40X0.Y0. G0Z5. Z50. M5 G91G28Z0.M9 G28Y0. M30. 移動坐標原點 G0G90G10P0L2X30.Y-20. G0G90G54X0Y0M3S500 G43H1Z50.M8 Z5. G1Z2.F1000. Z-10.F30. G41D1X8.5 G3I-8.5 G40G1X0Y0 G0Z50. G0G90G10P0L2X0.Y0. M5 G91G28Z0.M9 G28Y0.
河北德瑪數控編程培訓學校整理軟件編程。1、軟件編程簡說,現如今應用較多的就是軟件編程,尤其加工中心上加工的模具型腔。加工軟件有多種,如UG、Power Mill、caxa、mastercam等每個軟件產品都有自身的長處,基本上都能實現較復雜零件的加工,優點是相對準確。編程速度快,基本不會出現錯誤,適合復雜零件的編程,還有單件或小批量件的編程。軟件編程基本沒有什么缺點,如果硬說的話那只能是由于生于生成的軌跡都是經驗的積累設定。有一定的模式。一會兒車削。一會兒銑削,一會兒再磨削……全都能搞定。工件一直都固定在夾具上,基點不需要轉移,因此更換加工方式也不會影響到加工的精度,要什么刀,隨便選,加工中心的刀庫與換刀過程,錄制者:Ingo Klein 看了半天全是簡單造型。感覺不過癮,下面就來個更高級的:頭盔也能做哦。錄制者:DAISHIN SEIKI RYOSUKE OMACHI 這個頭盔的加工用到了“5軸銑削加工”,這一次。工件和銑刀的運動方式都更加靈活了, 5軸加工是機械切削方式中進的加工方式,在數控機床中。
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河北德瑪數控編程培訓整理確定坐標系(1)機床相對運動的規定加工中心加工中心在機床上,我們始終認為工件靜止,而刀具是運動的。這樣編程人員在不考慮機床上工件與刀具具體運動的情況下,就可以依據零件圖樣,確定機床的加工過程(2)機床坐標系的規定標準機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的相互關系用右手笛卡爾直角坐標系決定。在數控機床上,機床的動作是由數控裝置來控制的,為了確定數控機床上的成形運動和輔助運動,必須先確定機床上運動的位移和運動的方向,這就需要通過坐標系來實現,這個坐標系被稱之為機床坐標系。