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昌都貢覺注塑產品 12.制品產生糊斑的方法產生糊斑的原因 1-1空氣溢出不充分 關聯的知識 2一1 模具內的殘留氣體因壓縮成為高溫狀態，這時使材料燒焦2-2 氣體溢出不充分以及空氣被封閉會產生熔接痕。2-3氣體排氣不充分也會造成制品缺料(參考缺料這一節)解決方法 3一1 即時:降低射出速度 3-2 短期:增開空氣溢出槽，附加空氣溢出銷3-3長期:模具使用易于空氣溢出的鑲塊結構四由于材料的差異:沒有特別的原因
昌都貢覺注塑產品 制品凹痕的方法 產生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具內在壓力不足1-2 模具冷卻不充分 由于冷卻時間不足而產生的變形1-4 相關聯的知識 21 在生產制品過程中，凹痕是不良現象中發生頻率 的，注入模具的塑料在冷卻時發生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內部就會產生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面。2-2收縮性大的材料也容易產生凹痕。當要改變成型條件來四痕時，應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應該注意由此可能會引起殘余內應力。 23因為凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在模具上加工成腐她的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是 HIPS時，用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發生，想修理磨光制品就有困難。
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昌都貢覺注塑產品 解決方法 3-1 即時:對熱處理后安裝的模具部件、螺絲等進行脫脂處理。 3-2 長期:把材料換成耐裂紋的材料。 四、 由于材料的差異 4-1 聚苯乙稀種類的材料 GP 值弱HI次之。AS、ABS 比較強 4-2聚稀類的材料中，聚乙稀(PE) 對特定的溶劑弱，聚丙稀 (PP)非常強 五、參考事項: 5-1 用成型條件想得到沒有殘余應力的制品，即想依靠成型條件的微小控制得到無殘余應力在現實中是不可能的。 5-2 要注意:耐藥品性能數據高的時候是制品無應力狀態下，在有應力的場合有顯著的作用差異。 5-3 應力龜裂可以利用殘余應力來測定，在聚苯乙烯中用浸在煤油中來檢察殘余應力的位置。
昌都貢覺注塑產品 制品裂紋的方法 制品產生裂紋的原因: 1-1 由于成型設定條件引起的殘余應力(過飽模) 1-2脫模時發生的殘余應力 1-3制品的形狀引起的應力集中 1-4 同鑲塊的熱膨脹引起的誤差 1-5材料的劣化 相關聯的知識: 2-1 跟上一節變形同一原因 2-2 金屬鑲塊預先加熱，則可以緩和成型時的殘余應力，同樣的原理，用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法. 2-3 在成型設定條件中，用下降射出壓力這一措施是有效的。 2-4 如果脫模銷分別是平衡的，在脫模是加上大點的力。
