不銹鋼管接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。 按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。 這是因?yàn)椴讳P鋼管焊縫處雜質(zhì)較少且氮含量稍高，不銹鋼管因而焊接處的強(qiáng)度更好于其它部位。這主要是由于數(shù)據(jù)的收集早于當(dāng)今使用的已改善的焊接供應(yīng)不銹鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以不銹鋼管也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。

304不銹鋼管是在304不銹鋼基礎(chǔ)上，通過(guò)降低碳和稍許提高含鎳量的超低碳型奧氏體不銹鋼。此鋼是為了解決因Cr23C6析出致304不銹鋼在一些條件下存在嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的。在開(kāi)發(fā)初期，因冶金生產(chǎn)降碳較難，曾一度妨礙了它的廣泛應(yīng)用，在20世紀(jì)70年代新的二次精煉方法AOD和VOD工藝成功用于生產(chǎn)后，此鋼才真正得到廣泛應(yīng)用。與304不銹鋼相比，此鋼強(qiáng)度稍低，但其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力明顯優(yōu)于304不銹鋼。除強(qiáng)度外，此鋼其他性能等同于321不銹鋼。它主要用于需焊接且焊后又不能進(jìn)行固溶處理的場(chǎng)合。

不銹鋼管一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。不銹鋼管穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。不銹鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。