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25KG甲酸 圖 1、甲酸鈉法:一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200℃和2MPa壓力下反應生成甲酸鈉,然后經硫酸酸解、蒸餾即得成品。 2、甲醇羰基合成法(又稱甲酸甲酯法):甲醇和一氧化碳在催化劑甲醇鈉存在下反應,生成甲酸甲酯,然后再經水解生成甲酸和甲醇。甲醇可循環送入甲酸甲酯反應器,華爾 網甲酸再經精餾即可得到不同規格的產品。 3、將適量的一氧化碳和氫氧化鈉水溶液在160~200 ℃下反應生成甲酸鈉,經中和、蒸餾、冷凝而得。或者在三乙胺水溶液中,以鈀絡合物為催化劑,二氧化碳與氫氣于140~160℃反應制得。 4、甲酰胺法:一氧化碳和氨在甲醇溶液中反應生成甲酰胺,再在硫酸存在下水解得甲酸,同時副產硫酸銨。原料消耗定額:甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。另外 ,丁烷枵輕油氧化法主要用來生產乙酸,甲酸作為副產品回收,處于研究階段的方法有一氧化碳和水直接合成法。 精制方法:無水甲酸可在減壓下直接分餾制得,分餾時用冰水冷卻凝結。對含水甲酸,可用硼酐或無水硫酸銅做干燥劑。五氧化二磷和氯化鈣能與甲酸作用,不宜用作干燥劑。對試 劑級88%的甲酸,可用鄰苯二甲酸酐回流6小時后蒸餾的方法除去其中的水分。進一步純化可利用分步結晶法。甲酸與乙酸混在一起時,可加入脂肪烴進行共沸蒸餾分離。 5、以甲酸鈉與濃硫酸作用制得工業級甲酸,然后可用活性炭吸附后減壓蒸餾以制得純品,也可加入B2O3CuSO4進行減壓蒸餾精制。 6、二氧化碳法:在鈀絡合物催化下,在三乙胺水溶液中,二氧化碳與氫氣于140~160 ℃反應而得。 7、主要采用合成酸化法和高壓催化法。合成酸化法:用焦炭燃燒產生的一氧化碳與氫氧化鈉合成甲酸鈉,再用硫酸酸化,經蒸餾而得。高壓催化法:將一氧化碳和水蒸氣在催化劑存在下,于高溫 高壓下反應而得。 8、將甲酸與五氧化二磷混合,進行減壓蒸餾,反復5一10次,方可得到無水甲酸,但得量低,費時長,會造成一些分解。將甲酸與硼酸醉進行蒸餾,操作簡便,效果更好。將硼酸置甩 滬中高溫脫水至不再產生氣泡,所得熔融物倒在鐵片一上,置干燥器中冷卻,然后研磨成粉。將硼酸酚細粉加到甲酸中,放置幾日,形成硬塊,分出清徹液體進行減壓蒸餾,收集22一25 ℃/12-18 mm餾份為產品。蒸餾器應是全磨口接頭并有干燥管保護。



甲酸能溶解脂肪。吸入甲酸蒸氣對鼻和口腔黏膜有嚴重的刺激作用,并會導致發炎。在處理濃甲酸時,必須戴好防護面罩和橡皮手套。車間必須有淋浴和洗眼設備,工作場所要有 良好的通風環境,界區空氣中更高容許甲酸濃度為5*10-6。吸入中毒者要立即離開現場,吸入新鮮空氣,并吸入2%的霧化碳酸氫鈉。一旦沾染甲酸,要立即用大量清水沖洗,注意不能用濕布 擦拭。 穩定性:穩定 聚合危害:不聚合 禁配化工物:強氧化劑、強堿、活性金屬粉末




甲酸操作處置: 密閉操作,加強通風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(罩),穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙 。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理 設備。倒空的容器可能殘留有害物。



甲酸是一種有機物,化學式為HCOOH,分子量46.03,俗名蟻酸,是簡單的羧酸。為無色而有刺激性氣味的液體。甲酸屬于弱電解質,但其水溶液中弱酸性且腐蝕性強,能刺激皮膚起泡。通常存在于蜂類、某些蟻類和毛蟲的分泌物中。是有機化工原料,也用作消毒劑和防腐劑。 甲酸早期由J. -L. 蓋-呂薩克用草酸分解制得。1855~1856年,M. 貝特洛用氫氧化鈉與一氧化碳直接制得甲酸鈉,T. 戈德-施密特 用水解的方法從甲酸鈉制得甲酸。此法于1896年在歐洲開始用于工業生產,至今小批量生產仍用此法。,并已有年產甲酸20千噸的工廠投產。此外,甲酸也可由輕質油氧化制醋酸的副產物中回收獲得。




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