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電鍍45#無縫管
一般45#無縫管前處理工程過程為,研磨預(yù)備洗淨(jìng)水洗電解脫酯水洗酸浸及活性化水中和水洗電鍍。
1 前處理的目的
前處理的目的是為了得到良好的鍍層，由于鍍件在製造、 加工搬運、保存期間會有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、 灰塵等污物附著于鍍件表面上，若不去除這些污物而進行 電鍍將得不到良好的鍍層。鍍件品質(zhì)，前處理占很重要的地位。
2 前處理不良所造成之鍍層缺陷
前處理不良所造成之鍍層缺陷，有下列幾項：(1)剝離， (2)氣脹，(3)污點，(4)光澤不均，(5)凹凸不平，(7)小孔 (8)降低耐蝕性，(9)脆化。電鍍之不良，前處理佔很大的原因。
3 污物的種類
污物的種類，可分為有機物及無機物。有機物污物主要是動 物性油酯，植物性油酯及礦物性油酯，無機物污物是金屬氧化 物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機物和無機物污物之物如 研磨屑、研磨材料。動物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。 礦物性油污無法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑 乳化劑等去除。無機物污物可被酸或緘溶解，利用酸、緘浸漬 、化學(xué)或電解方法去除及機械研磨方法去除。無機、有機混合污物，去除較困難，除了利用化學(xué)方法，亦須用電解，機械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。
4 電鍍前處理去除的典型污物
(1) 潤滑油(2) 切削油 (3) 研磨油(4) 熱斑(5) 銹及腐蝕物 (6) 淬火殘留物(7) 熱處理鹽(8) 熱處理鹽(9) 污跡(10) 油漆及油墨
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通過對接口處的抗拉試驗以及爆試驗可以看出，接口處性能均高于管材本身，對管道內(nèi)壓力以及軸向拉力都具有較好的抗性，
因而不會產(chǎn)生因接頭扭曲而導(dǎo)致的燃氣泄露。3高韌性。基于聚乙烯材料特性，聚乙烯管材具有高韌性特點，其斷裂伸長率較之其他
材料更大，一般大于50%。因而能夠適應(yīng)基礎(chǔ)沉降不均勻的環(huán)境，并且在抗震適應(yīng)性強性能更佳。4抗刮性強。燃氣管道的鋪設(shè)大多采
用開槽施工的方式，因而在施工過程現(xiàn)刮擦造成劃痕是無法避免的。但是刮痕會導(dǎo)致應(yīng)力集中，而致使管道損壞。聚乙烯管道中PE80
等級以上的聚乙烯材料，在抗刮痕能力強極為突出，并且，等級越高，抗刮能力越強。外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)
環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品
