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升降式平面滑移主要由閘框閘板吊座和斜鐵等部件組成，為了克服以往鋼門容易腐蝕的缺點(diǎn)，閘框閘板全部采用鑄鐵結(jié)構(gòu)，其中閘框又由上橫梁下橫梁左直梁右直梁組成，為了制造運(yùn)輸安裝方便，閘板一般按其大小或高度由上下幾部分組合而成。 　　在安裝之前，首先要檢查閘板、閘板、閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲，是否在運(yùn)輸和裝卸過程中造成松動(dòng)。其切口是否錯(cuò)齒，應(yīng)以平面為準(zhǔn)，檢查閘板與閘槽之間的間隙，間隙不大于0.mm，如間隙可調(diào)整關(guān)閉裝置，上緊各連接螺栓。安裝水閘事宜。 　　澆筑混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板閘框斜鐵擋板間的灰漿應(yīng)干凈，以防灰漿凝固后影響閘門開啟。閘門在安裝時(shí)整體垂直于預(yù)留槽內(nèi)，在兩個(gè)立柱的下方墊上墊子(嚴(yán)禁墊下橫梁)，兩個(gè)立柱采用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)。把水閘找直找平，各腳孔內(nèi)各排上地腳螺栓，調(diào)整好水閘位置，支好模板，進(jìn)行二次澆注。



鑄鐵閘門的鑄鐵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種： 1. 尺寸檢驗(yàn)：檢驗(yàn)鑄件尺寸是否對(duì)應(yīng)零件圖紙要求，加工面尺寸精度能否滿足裝配使用； 2. 外觀檢驗(yàn)：鑄件表面不允許有未清理徹底的砂子和雜物等； 3. 鑄件缺陷：鑄鐵閘門表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現(xiàn)象； 4. 性能報(bào)告：力學(xué)性能（包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度、壓力指標(biāo)或者進(jìn)行必要的低溫性能檢驗(yàn)） 5. 化學(xué)檢驗(yàn)：提供化學(xué)成分報(bào)告，觀察其化學(xué)成分是否按照目標(biāo)成分設(shè)計(jì)； 6. 金相報(bào)告：鑄鐵閘門的球化率、球化等級(jí)等。




鑄鐵閘門防腐處理方法 鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。




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　5、門槽安裝完畢，應(yīng)將門槽內(nèi)有礙閘門啟閉的殘面雜物清楚干凈后，方可將閘門吊入。 　　6、單吊點(diǎn)的閘門應(yīng)做平衡試驗(yàn)，保證閘門起吊時(shí)處于鉛直狀態(tài)。 　　7、閘門預(yù)埋件及鋼閘門的制造，參照《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝與交接驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 　　8、平板閘門在安裝前，應(yīng)先在平臺(tái)上檢查閘門的幾何尺寸，如有變形應(yīng)處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應(yīng)平整，不得有凹凸和錯(cuò)位，水封橡皮的接頭應(yīng)用熱補(bǔ)法聯(lián)接，不許對(duì)縫綁札聯(lián)接。 　　9、閘門安裝好，處于關(guān)閉位置時(shí)，水封橡皮與門槽預(yù)埋件必須緊貼不得有縫隙。 　　10、閘門啟閉機(jī)的安裝，按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。啟閉機(jī)安裝后，應(yīng)吊閘門在門槽內(nèi)往返運(yùn)行自如。



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