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  泊頭凱陽環保生產的除塵器濾袋布袋是除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。除塵濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。

常溫除塵器濾袋濾料處理方式介紹如下：

1、 燒壓處理

  處理后的除塵器濾袋布袋濾料單面和雙面具有普通 燒毛和壓光處理無可比擬的優勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細粉塵收集。

 2、抗靜電處理 ：某些粉塵在特定的濃度狀態下，遇火花會發生燃燒。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經抗靜電處理的針刺氈濾料。抗靜電濾料是指在濾料纖維中混入導電纖維（包括二元導電纖維、石墨絲導電纖維和不銹鋼導電纖維），使整個濾料都具有導電性能 。

 3、防水防油處理

  我們對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水處理，其對 濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵) 濾袋的表面更易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現象的發生。

 4、易清灰處理

  采用 技術生產的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。

 5、PTFE覆膜處理

當粉塵的粒徑小于1米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時，普通濾料無法有效地過濾。以聚四氟乙烯（特氟龍）為原料的覆膜濾料，具有過濾精度極高，表面光滑，不會粘附粉塵，容易清灰粉塵不會滲透到濾料內部。



除塵布器袋濾袋的效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等通稱過濾性能。

一、過濾效率。濾料的過濾效率一方面與濾料結構有關，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結構看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到 的效率。所以，只要設計參數選擇得當，袋式除塵器的除塵效果應無問題。

二、容塵量。容塵量又稱粉塵負荷，指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。

三、透氣率及阻力。透氣率是指在一定的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值，各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。

四、濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時間。濾料壽命長短取決于濾料本體的質量和使用條件兩因素。




　　阻力達到某一規定值時進行清灰。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。在此過程中定期對濾筒進行換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確換時間是三至五個月。 　　脈沖濾筒除塵器的特點如下：濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，?。 　　除塵器內設置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環清灰。 　　每個除塵室內設置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉；（一般可達96%以上），操作方便；主要性能指標：脈沖氣流沒有經過文丘里就直接噴吹進入濾筒內部。




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