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紫銅板一般分為薄板和中厚板，薄板厚度為0.1mm—3.0mm，中厚板厚度為3.0mm—200mm。
紫銅板是一種高穩定、低維護的屋面和幕墻材料，環保、使用、易于加工并抗腐蝕性。

產品說明

1)紫銅板的屈服強度和延伸率成反比，經加工折彎的銅板硬度增加極高，但可通過熱處理降低。

2)在所有建筑用金屬材料中，銅具有 的延伸性能，在適應建筑造型方面，具有極大的優勢。

3)紫銅板不受加工溫度的限制，低溫時不變脆，高熔點時可采用氧吹等熱熔焊接方式。

4)防火，屬不燃材料。

因連拱隧道中導洞斷面較小，紫銅板有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊、含降低導電、導熱性雜質較少，量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫(如＞370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。紫銅板重量較輕、柔性好，易于施工。紫銅板抗腐蝕性能較好，可在較長的時間內，保證隧道的防水效果。

紫銅板具有獨特優異性能，是電器行業制造斷路器、觸頭導電板、低壓空氣開關導電配件等理想的更新換代材料。該產品金相組織晶粒細化程度好，與純銅板和銅鐵合金板相比，抗拉強度提高10。4％，硬度提高3％，紫銅板導電率提高4。5％，比進口合金板材提高2。8％，耐磨性能有顯著提高。達到國際先進水平。用此板材制造電器產品配件，可提高質量檔次，延長產品使用壽命，確保公共。紫銅的延伸率較好，中隔墻在受壓、受剪、不均勻沉降的情況下，防水板不易破損。 

說到紫銅板相大家想到的都是導電、電線、電纜之類的，但是它其實還有一個大家很少知道的工藝：退火工藝。那么T2紫銅板的退火工藝是什么呢？相許多人都不太了解，下面就讓璟銅的技術人員來為大家講解一下。

T2紫銅板的退火工藝

  1、退火工藝就是在紫銅加工的時候先把紫銅加溫到一定的程度，從而改變紫銅的硬度，在這個溫度保持下，經過加工從而提高紫銅的特性。

  2、工業中對紫銅制件的表面硬度和內部晶粒度要求比較苛刻，退火處理工藝分水淬（水冷）、空冷和爐冷。紫銅的退火采用水冷或爐冷兩種，退火溫度較低時兩種方法都可以，退火溫度高于500攝氏度時建議采用水冷。

  3、退火溫度越高則紫銅的硬度越低，超過550攝氏度時硬度變化已不大。退火溫度越高則紫銅的強度越低，越利于壓力加工。并且經過實驗得出，退火時溫度在400-700度之間效果 ，利于壓力加工等。

  關于T2紫銅板的退火工藝就介紹到這里了，相許多人都不知道T2紫銅板退火工藝這一點吧，希望以上內容對大家有所幫助。

“國內銅行業已經積蓄了大量的新增產能，預計這些產能將在2007年集中爆發。”專家的這一預測引發了業內對銅礦資源保障能力的擔憂。本報同時從中國有色金屬工業協會獲悉，為加大抑制銅鋁產品的出口力度，銅材出口退稅率將進一步調低，相關政策將在本月正式出臺。

    2005年底以來，國際銅價一路走高，引發了全國性的銅冶煉和加工集體擴能。雖然 從固定資產投資、上下游產品出口限制等方面抑制銅行業投資，但仍難抑制全行業的擴能熱情。

    自2000年以來，我國銅需求保持年均15%左右的高速增長。從2002年開始，我國超越美國成為銅的頭號消費國。易貿資訊的金屬分析師認為，我國銅冶煉行業出現產能大量擴張的原因，一方面是我國銅消費市場拉動，另一方面是因為2004～2005年銅冶煉行業加工費較高，冶煉企業利潤豐厚。

    據易貿資訊提供的數據，預計到2007年年底，我國銅冶煉將新增產能150萬噸。而2006年全國銅冶煉廠總產量為293萬噸，這意味著2007年冶煉新增產能將達到總產能的三分之一。

    同疾速擴張的銅冶煉能力和加工能力相比，銅礦資源則捉襟見肘。2005年我國自產銅礦僅65萬噸，銅精礦自給率僅25%左右。如此規模的擴能，遠遠超過全國銅精礦預計保障能力和國際市場可能提供的銅精礦量。與此同時，由于長期以來我國對資源掌控力不足，導致國際幾大銅礦巨頭把持著銅的加工費定價權，我國企業只能被動接受。

    伴隨著銅冶煉產能的集中釋放，業內人士一致認為，一部分新上項目很可能因為原料不足甚至沒有原料而被迫閑置。如果銅冶煉加工企業為獲得原料供應競相哄抬銅精礦價格，國際銅精礦價格必然大漲，終獲益的是國外貿易商，受損的只能是國內企業。

    投資者及銅冶煉加工企業應對此給予足夠的重視。專家在給出提醒的同時表示，我國調低銅材出口退稅率后出口增幅將依然很大，預計今年的銅材出口量還將保持增長。而來自中國有色金屬工業協會的消息表明，有關部門正在制定相關政策，堅決制止銅冶煉行業的盲目投資和對銅精礦供應的過度依賴。