高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管高壓鍋爐管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

  鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應具備：足夠的持久強度；足夠的塑性變形能力；小的時效傾向和熱脆性；高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能。

    良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發展大容量、高參數（高溫、高壓）火電機組（1000MW以上）為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達595~650℃，向超高壓臨界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需用。

    生產制造方法：一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性

   管材跟著社會的展開正在走向多樣化和化。更多的職業正在運用不同的管材，這就請求管材要稱心更多的功用需求。單一的管材不時的被挑選，而精密鋼管由于愈加優勝的功用，越來越遭到不同職業的歡送。在機械制造職業傍邊，精密鋼管在組成設備進程被很多的運用。并且在一個設備傍邊，不光僅僅存在著直線型的鋼管，也是有著一些經過了加工的精密鋼管鋼管。

可是普通的鋼管，標明不行光滑，耐性以及抗扭強度都不行好一旦這種鋼管停止擴口或許壓扁，就很簡單呈現裂痕。當這些有裂痕的鋼管運用到機器設備傍邊，就會呈現墜落碎掉的殘渣。而這些殘渣跟著設備的運用會進入愈加精密的部件傍邊，這樣長期下來就會影響設備的速度和停頓，呈現這樣那樣的設備問題。

    假設運用的是精密鋼管，就會更大層度的減少了這種現象的呈現。由于精密無縫鋼管，是一種經過了冷拔，或許是熱軋處置之后的高精密的鋼管材料。這使得管道，能夠高壓無走漏即使經過了擴口，或許是壓扁等操作，管道也不會呈現裂痕的現象。這樣確保了設備的正常工作，加快了出產功率進步了整體利益。