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銅絞線有很多用途，也有很多中央都需求用到銅絞線，那么， 銅絞線主要的用處是什么?

依據硬銅絞線與軟銅絞線的不同特性，他們分別被用在不同范疇。硬銅絞線由于其抗張力強比擬結子，電阻小導電機能好，所以常常被用于需求導電且在張力上請求比擬高的中央。

配電線以及建筑的導體，還有排擊輸電的電纜方面。軟銅絞線通常比硬銅絞線細，其導電率特別高，又有韌性。我們常見到的是家用的電器導線，它還合用于電氣機械上，做為電力線纜以及通訊器材的導體。

硬銅絞線與軟銅絞線在機能方面差異不是良多大，沒有運用經歷的廠家很隨便會疏忽其中的差距選錯了就會形成很大損失，因而一定要理解其機能理解哪一種更合適本人運用。

硬銅絞線抗張強度高，硬度高，它是有有銅拉伸冷加工而成。軟銅絞線是在硬銅絞線的根底上經過加熱進來其中剩余而成的，相較于硬銅絞線比擬柔軟有彈性，能夠彎曲。

銅絞線外觀 銅絞線的選購需要從外觀開始觀察，一般好的銅絞線它的外表比較的光亮，役有明顯的損傷和刮痕，不會有明顯的氧化反應產生的變色現象。外邊色澤比較的均勻，役有黑斑，役有裂紋，距離均勻規整。符合以上的標準才是良好的銅絞線選擇。 其次:看銅絞線規格型銅絞線的選擇需要觀察線的尺度和規格，一般銅絞線的拉絲需在規定的范圍內，不能超出工藝標準，否則視為無效的絞線。組成絞線的單線必須滿足均勻整齊的特點，符合工藝規則。

鍍錫硬銅產品特點：

懇 為了提高鍍錫銅絞線的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數達3%～4%，極個別的達5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構成三元、四元、甚至五元合金，即為復雜鍍錫銅絞線，亦稱特殊鍍錫銅絞線。
（1）鋅當量系數 復雜鍍錫銅絞線的組織，可根據鍍錫銅絞線中加入元素的“鋅當量系數”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態圖中的α/（α+β）相區向左或向右移動。所以特殊鍍錫銅絞線的組織，通常相當于普通鍍錫銅絞線中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當量”為10。硅的“鋅當量系數” ，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界顯著移向銅側，即強烈縮小α相區。鎳的“鋅當量系數”為負值，即擴大α相區。
耿直 （2）特殊鍍錫銅絞線的性能 特殊鍍錫銅絞線中的α相及β相是多元復雜固溶體，其強化效果較大，而普通鍍錫銅絞線中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強化效果較低。雖然鋅當量相當，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質是不一樣的。所以，少量多元強化是提高合金性能的一種途徑

150平方鍍錫銅絞線優點：
鍍錫銅導體有鍍錫層保護，耐腐蝕，耐熱，焊著性佳
外徑不超差，高導電，性能符合多個標準：13686355178：0635-2119178聯系人：王欣
使用連拉連退工藝生產的鍍錫唐教學多股絞合不跳絲、不散股，產品外觀均勻、光澤美觀，并具有耐蝕、耐熱及焊著性特佳等工業特性，導體緊壓嚴密，線束外徑不超差，高導電性能等，鍍錫銅絞線的各項性能均能達到DIN40500（德國工業標準）和ASTMB33（美國材料試驗協會）的要求。
華威金屬生產的鍍錫銅絞線可以保證其錫層的連續性、附著性、厚度的統一性以及線的光亮度，線徑、鍍錫厚度、軟硬度等，均可依客戶之要求來指定
150平方鍍錫銅絞線作為優良的銅導體，也和普通裸銅絞線一樣，分為鍍錫軟銅絞線和鍍錫硬銅絞線兩種，主要區別是在銅絲的外層電鍍了一層錫層，起到耐腐蝕，抗氧化的作用。
銅導體鍍錫 的作用是防止氧化、易于焊接、提高系統的相對可靠性，主要用在潮濕、需要焊接的號線纜以及某些需要硫化的橡膠電纜中。 一般電力電纜、控制電纜并不需要導體鍍錫。
但是銅導體鍍錫的缺點是除了會增大成本外，也會增大導體的表面電阻，在集膚效應非常明顯的高頻電纜上限制使用。
150平方鍍錫銅絞線規格型號表格：
型號 
鍍錫銅絞線
截面積mm2

鍍錫銅絞線
計算外徑mm 鍍錫銅絞線結構 鍍錫銅絞線
單絲直徑mm 鍍錫銅絞線單 絲
標稱 計算 20℃直流電阻
不小于Ω/km 單位質量kg/km
TJX 150 147.04 15.8 1×37 2.25 0.123 1342

壓力加工性能
α單相鍍錫銅絞線（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相鍍錫銅絞線在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α鍍錫銅絞線中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。
兩相鍍錫銅絞線（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α+β）鍍錫銅絞線應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β鍍錫銅絞線因性能硬脆，不能進行壓力加工。
（3）力學性能 鍍錫銅絞線中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是鍍錫銅絞線的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α鍍錫銅絞線，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）鍍錫銅絞線，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）鍍錫銅絞線的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。
普通鍍錫銅絞線的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。