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聲測管_60注漿管價格公道合理

墩臺施工方法岸上承臺、附近系梁基坑采用挖機開挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風鎬鑿除樁頭砼,修復樁基變形鋼筋,并焊接立柱鋼筋,按設計鋪設墊層,綁扎承臺、附近系梁鋼筋,聲測管板采用組合鋼聲測管。對本工程內圓柱式墩,根據其截面尺寸制作相應的定型鋼聲測管板,柱高小于10m的采用一聲測管到頂,大于10m的采用兩節整體鋼聲測管,聲測管板拼好后三個方向用Ф8鋼筋借助手拉葫蘆定于地錨上,以便調整聲測管板中心及垂直度,在得到監理工程師批準后一次澆筑成型。對橋臺臺身采用涂塑竹膠板,內置Ф14拉聲測管鋼筋,砼一次澆注成型。蓋梁支架雙柱蓋梁擬采用托架式,即在立柱內預留孔洞,插入Ф32精軋螺紋鋼筋作支承,上置I36a工字鋼,鋪設方木和底聲測管;對獨柱蓋梁,擬采用滿堂支架,蓋梁底聲測管采用涂塑竹膠板,側聲測管采用大塊鋼聲測管,上、附近下設Ф20體外拉聲測管鋼筋。(三)蓋梁及臺帽施工采用門式支架來進行蓋梁和墩臺帽的施工。門架搭設密度縱向間距1.0m,橫向間距為1.5m,貝雷梁鋼支墩設置于承臺上,在貝雷梁與鋼支墩間設砂板,以便脫聲測管、附近落架。1.地基處理原地面用砂礫回填夯實、附近整平,場地四周設60cm×40cm深的排水溝,鋼支墩置于承臺上,門式支架基礎采用寬×高=25cm×10cm的條形砼基礎。2.支架搭設門式支架沿橋橫向搭設,縱向間距1m,在墩柱處間距0.5m,門式支架橫向間距為1.5m,門式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固,門式支架頂托上設I14工字鋼。支架標高控制:貝雷梁支架,首先測出基礎標高,配好鋼支墩高度,通過基礎砼調平塊初步控制,再由砂板控制好標高;門式支架通過下底座和上托座螺栓調節控制標高。3.聲測管板鋪設及預壓貝雷梁跨及門式支架跨均沿順橋方鋪設方木,規格10×10×400cm,間距20cm,方木搭接保持50~100cm。底聲測管采用1.2cm厚的涂塑竹夾板,電鉆打孔用圓釘固定在方木上,確保聲測管板平整不曲撓,接縫嚴密。聲測管內鋪彩條布,用水準儀觀測地基沉降和支架變形,待沉降穩定后卸載。測出底聲測管標高與設計底聲測管標高對比,進行調整底聲測管標高至設計要求為止。



聲測管廠家如何進行鉆孔沖洗?(聲測管廠家)聲測管廠家的應用過程中,需要進行鉆孔清洗,這是十分重要的步驟,聲測管廠家總結了施工經驗,總結了此工藝需要五個步驟,下面給讀者講解一下,希望對您有所幫助。⑴固結灌漿,灌漿孔均應進行沖洗。采用風水聯合沖洗或用導管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗,裂隙沖洗方法應根據實際地質條件,通過現場灌漿試驗確定。⑵沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過1MPa時,采用1MPa;沖洗風壓采用50%灌漿壓力,壓力0.5MPa時,采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應沖至回水澄清后10min結束,且總的時間要求單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對回水達不到澄清要求的孔段,應繼續進行沖洗,孔內殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結束不足24h時,不得進行裂隙沖洗。⑸灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應立即連續進行灌漿作業,因故中斷及時間間隔超過24h時,應在灌漿前重新進行沖洗




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