45#無縫鋼管變徑

  無縫鋼管的很多的地方是可以進行改變的，尤其是無縫鋼管的直徑是可以進行改變的，無縫鋼管的變徑的過程中要注意的問題也是比較多的。無縫鋼管的變徑又叫做變徑無縫鋼管。那么變徑無縫鋼管是什么樣的呢?我們有必要和大家進行探討一下吧：

      變徑鋼管又稱作錐形管是指以無縫鋼管為原材料通過專用設備、工藝來設計、制作的錐形無縫管材。變徑鋼管是船舶管路系統中不同管徑管路之間的過度管，主要材質以碳鋼為主，也可為不銹鋼、合金鋼。在船舶建造工程中***為常用。變徑鋼管的制造成本高于普通異徑管，但是由于船舶制造過程的管路壓力等指標的特殊要求，不得不采用錐形無縫鋼管。變徑鋼管小到外徑60mm，大到外徑450mm，厚度6mm~40mm,長度***長8米,材質分為低碳鋼、合金鋼和不銹鋼。變徑鋼管的生產需要專用的設備、先進的生產工藝，能保證管體壁厚尺寸均勻，管體外圓達到設計要求，歡迎來廠參觀指導。無縫錐形鋼管大多為定制加工，所以客戶如果需要******標明大頭口徑、小頭口徑、厚度、長度和材質、數量，例如：377×194×10×4600mm 20# 數量。在錐形管材設計生產中，碳鋼材料在錐管方面的大量應用。其中主要以無縫碳鋼20#為主材料。

吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。吹氧管的兩端都進行了特殊的垂處理，是使用時鏈接方便，有插接式的和絲扣型的吹氧管，這樣的處理提高了吹氧管的使用效率，降低了工人的勞動強度，操作很方便。

無縫鋼管制作工藝

 ①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序)：

  管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

  ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序：

  坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

  一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。