3)電極系統
氣動電極,自動調節預緊力,預壓力相對恒定,較彈簧預壓相比,具有電極沖擊小,電極磨損小,焊點更加牢固的特點,焊接過程中的飛濺進一步減小,電極壽命進一步得到延長,在自動焊接過程中電極系統保持相同的距離不變,保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系統、焊接控制主回路系統組成。
1)焊接控制系統:由全數字式焊接控制器和接近開關構成,以實現焊接規范的調節和焊接過程的完成。
2)焊接控制主回路系統:

主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統組成,由焊接變壓器提供足夠的焊接電流,可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關,和焊接電流調節。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻,為設備的正常工作提供保證。

 


全自動鋼筋彎曲中心是對建筑用鋼筋進行自動化高量彎曲的加工設備,可加工中鐵,核電項目等專用鋼筋。操作簡單性能穩定,尤其適合大規格箍筋的加工成型,只需1-2名操作工節省勞動力。
  1.產品性能佳,操作簡單,測長容易,自動彎曲,快速成型。
  2.搞笑卓越的生產率。
  3。成品加工誤差小,大幅度降低人工成本,提高工程質量
  4.使用成本低,設備免維護。
  鋼價加工直徑范圍:直徑6-32mm.
  彎曲角度:正彎,0度-180度;反彎,0度-120度
  彎曲方向:雙向彎曲。
  彎曲精度:正負0.5度
  長度精度:正負1mm/m
  小彎曲軸間距:500mm
  彎曲速度:60度/s
  彎曲短邊長度:50mm
  設備外尺寸;12000mm*2100mm*1600mm
  設備電控:總功率15.5KW(實際功率量7.5KW)380V,50-60Hz

 


技術配置
 鋼筋直徑范圍 Φ10-φ32mm,直條
彎曲角度 0±180°  
小曲邊間距 500mm
小曲邊長度 50mm
長度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度調整方式 進口品牌CNC數控系統,無級變速可調
總功率(電源) 17kw(380V  50Hz)
氣路壓力 0.6Mpa
機頭移動速度 0.5~1m/s
整機重量 5000kg

應用領域:公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預制廠、預制場、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂、


<防城港>建貿機械設備有限公司 防城港市鋼筋彎曲中心擇優

 

數控鋼筋彎曲中心全自動數控鋼筋加工設備生產,研發,銷售。數控鋼筋彎曲機優勢特點:
1.引進德國 理念:鋼筋在垂直方向“立式彎曲”;
2.機頭數量可增減,常用的有二機頭;
3.機頭自動移動,全自動化彎曲;
4.采用電機變頻技術,PLC控制,鋼筋彎曲準確,,節能,適合國內工程項目;
5.設備電器元件采用國內知名品牌正泰電氣,性能穩定,經久耐用;
6.設備機械部分整機設計緊湊,采用優質型材制造,有利保證設備機械強度,增加了設備的穩定性;
7.產品重要部件選用優質材質,嚴格控制生產制造工藝;
8.設備移動機構采用齒輪齒條嚙合,行走穩定,定位;
9.設備操作簡單易學,速度快, 可彎曲32螺紋鋼筋。
10.通過變頻電機驅動絲杠機構來調整刀口與擋板之間的距離,可任意調整剪切鋼板的長度;
12.采用重型剪切床,體積小,剪切力大、產量高;
13.可雙側翻料,并與數控數控鋼筋彎中心連成一體,組合聯動,減少二次搬運;
14.PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、儲存功能。

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