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我們精心制作的啟閉機主推產品產品視頻已經準備就緒，探尋啟閉機主推產品產品背后的故事，視頻帶你走進精彩世界！
以下是:啟閉機主推產品的圖文介紹
產品優勢圖
其規格型號有:手扳式、封鎖代鎖式、側搖式、手搖式、全封鎖式、直聯式、手電兩用式.本產品都務有無電地域均可運用.螺桿啟閉機的裝置調整及試車機器的裝置質量影響運用效果與壽命,請用戶一定要留意.工程整體質量（如閘槽垂直度、閘門裝置質量吊點位置等）對裝置質量有直接影響，用戶裝置啟閉機前認真檢查工程質量，確保無誤前方可與啟閉機聯接試用。在正式運轉前應留意如下事項：
一，肅清外表污垢、灰塵、各光滑點加足光滑油脂；
二、裝置時應保證機器與閘門同心度，誤差不能超越5mm；
三、機器裝上，先行空載運轉兩個全程檢查有無異常；
四、試車時先100mm，檢查各部件有無變形，閘門在門槽中的滑動狀況，確認無誤碼前方可繼續，每0。5m再檢查一次。
保證啟閉機正常運行，其特點是機加工量大，制造尺寸精度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm，各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機床不能滿足加工要求，一定有特定銑床來完成加工，整臺銑床由床身導軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導軌的長度大于所加工機架的長度，當兩個加工面間的高差超過動力頭的調節范圍時，可用已在磨床上加工好的墊塊來調節高度，整個銑床可以根據需要放置在不同的位置。在銑削前，先將機架放在平臺上，劃出機架的攔腰線，然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差，從而測出待加工面的加工余量，同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進行銑削時，動力頭與銑刀盤的中間線垂直于待加工面，具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序，粗銑后留1～2mm的加工余量，這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短，效果十分理想。
產品案例
公司實力
螺桿彎曲：QL啟閉機在關閘時，遇到閘槽內或閘門底有硬物卡死或頂住時，閘門無法行至全關位置，控制閘門的行程開關在閘門未到全關位置時又未能發出停止電機運轉的號，這樣的情況下電機繼續運轉，使螺桿產生彎曲變形。原來螺桿的牙距是相等的，螺桿彎曲變形后，螺桿彎曲處的牙距變成邊大邊細，在升降閘門時，螺旋盤母經過螺桿彎曲處時就造成啟閉機及閘門出現
振動，使螺桿式閘門啟閉機的各部件產生金屬疲勞磨損，使元件的韌性、強度下降。嚴重時還會出現卡死現象，在要水閘要開關時會造成很嚴重的后果，因此出現此類故障時要立即采用有效的搶修方法。維護保養方式，平時要定期對閘槽及閘底的雜物進行清理，對控制的行程開關電路進行測試。對電機與蝸桿間的皮帶傳動裝置的松緊度要適中，使有硬物卡住閘門而閘門不能行至全
關位置時，電機與皮帶間能產生打滑，使電機傳送出來的力小于螺桿彎曲的力，不造成螺桿彎曲。但皮帶傳動裝置也不能過于松，過松時會使閘門在帶水位差時不能關閘。若螺桿彎曲變形后，要立即將螺桿重新調直，由于螺桿機的螺桿既連接住水閘閘門，又不易在螺桿機內拆卸下，而且修復的時間要及時，因此要采取在現場螺桿吊帶閘門調直。經過本人多年來工作實際經驗驗證，總結出了現場螺桿吊帶閘門調直的方法。
螺桿彎曲點會在螺桿啟閉機與閘門連接處的中閘，即螺桿的兩端都是固定的。調直螺桿時調直時不能用鐵錘等硬物直接搞打螺桿，損壞螺桿上的螺牙。要采用在螺桿上做好標記，然后用鋼絲繩固定在螺桿彎曲的反方向上，再在螺桿彎曲的反方向上做一穩固的固定點，在固定點處鉤住手動葫蘆，再用手動戎蘆的吊鉤鉤住鋼絲繩，然后張緊鋼絲繩，使螺桿恢復垂直。在修復的過程中要用直尺靠在螺桿上來檢測螺桿的修正情況，當直尺靠在螺桿上與原螺桿彎曲的反方向有5厘米差距時，就松開手動葫蘆和鋼絲繩，螺桿就能恢復垂直，螺桿上的牙距也基本上相同，然后再加潤滑油。
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