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3.鑄態銅合金的性能特征
由于鑄態銅合金組織偏離平衡態,因此其性能表現如下特征。
①若枝晶偏析使組織中出現非平衡脆性相[如 Cu-Sn-P合金中出現的非平衡(a+8)共析體及Cu3P相],則合金塑性降低明顯,特別是枝晶網胞間生成連續的粗大脆性化合物。
②枝晶芯部與同胞間化學成分不同,可形成濃度差電池,降低材料的電化學腐蝕抗網狀殼層時,合金塑性將急劇下降。
③鑄錠加工變形時,具有不同化學成分的各顯區域拉長并形成帶狀組織,導致材料力。當出現非平衡第二相時一般亦降低抗蝕性。各向異性以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。
④固相線溫度下移,使工藝過程的一些參數難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過因非平衡凝固固相線下移導致的 固相點溫度,以免造成過燒現象。
止水銅片的基本性能要求
目前被國內外廣泛應用作為水工變形縫止水的銅片均為紫銅片。紫銅是指含Cu:量不低于99.5%的I業純銅，因其表面呈紫紅色而得名。它具有極好的導電性、導熱性、良好的塑性及耐腐蝕性能。紫銅常見的牌號有四種:T1、T2、T3及T4,其含Cu量分別占99.95%、99.90%，99.70%和99.50%以上。水工建筑物止水一般采用T2.T3冷軋,軟銅。
尺寸，采用專門成型機，將99.9%的工業優質純銅根據需要長度加工整體成型，確保成型。加工時，盡量接頭數目（同時需要考慮物流運輸的便利）。加工成型的紫銅止水長度大，容易發生扭曲變形。 在所有建筑用金屬材料中，銅具有的延伸性能，在適應建筑造型方面，具有極大的優勢。銅板不受溫度的，低溫時不變脆，高熔點時可采用氧等熱熔焊接。即使在極高腐蝕性的大氣中，銅板也會形成堅固、無的鈍化保護層，俗稱“銅綠”。
對于加工材料而言,紫銅止水片鑄錠塑性是至關重要的。為了保證鑄錠良好的變形塑性,除防止鑄錠中的一些缺陷外,顯然不希望鑄錠組織處于非平衡凝固狀態。由于產生非平衡狀態的原因是結晶過程中擴散受阻,因而此種狀態在熱力學上是亞穩定的,有自動向平衡態轉化的趨勢。人們可利用這一趨勢,將鑄態合金加熱到一定溫度,提高原子擴散能力,使其較快完成由非平衡向平衡狀態的轉化過程。這種處理稱為均勻化退火或擴散退火。熱軋是紫銅片止水帶生產中鑄錠開坯的主要手段。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優異的塑性這一特點,從而以較小的軋制力實現較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續、連續鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規格的選擇應考慮產品的品種、規格、生產規模、軋機設備條件及鑄造方式等。鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時不超過軋機的開口度;在設備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以提高生產效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數倍于成品寬度,并適當考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應控制在軋輥長度的80%以內。鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以提高生產效率和成品率。
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