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一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料,砂子采用斗式機上料。添加劑原料小儲罐,用于存放小宗的原料,如膠粉、助劑等數量按需要配備。輸送系統:該工程所輸送機均有電腦程序控制,適時給料及時關停。用沙子烘干機將潮濕的砂粒烘干,該系統使用引進德國鑲嵌式結構的三回程烘干機。三筒套筒設計,省燃料省電省人工,用于產量較大的干粉砂漿生產線系統,對于特種砂漿生產企業,用砂的用量不太大,建議購買成品砂、輸送、等設備。稱重計量由控制系統按設定配方依次自動喂料稱重計量每件原料,實現自動配料自動卸料。膩子粉攪拌機,干粉砂漿攪拌機,瓷磚膠攪拌機,防水涂料攪拌機,保溫砂漿攪拌機,抗裂砂漿攪拌機,抹面砂漿攪拌機,干粉砂漿攪拌機也能夠適配。它可根據配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環境污染,也保證干粉砂漿產品質量。
干粉砂漿攪拌罐能有效替代人工現場攪拌機械,節約4-6人,膩子粉攪拌機,干粉攪拌機,瓷磚膠攪拌機,保溫砂漿攪拌機,粘結劑攪拌機,砂漿王攪拌機,防水涂料攪拌機,自流平攪拌機,石膏砂漿攪拌機,輕質石膏攪拌機生產效率大幅度提高,平均每40秒生產1立方濕砂漿。經測算,使用干粉砂漿攪拌罐后,可提高撒裝水泥使用率8—12個百分點,節約水泥用量8%左右及石灰、砂等;提高粉煤灰等廢渣利用率2—3個百分點;節能率及萬元GDP貢獻率1.21%。減少飛灰2000多噸,杜絕施工落灰20%;減少二氧化碳排放量1.35萬噸左右。干粉砂漿通過砂漿散裝運輸車運輸到工地后,由車輛的氣力輸送系統,將砂漿輸送到干粉砂漿攪拌罐體中,然后在罐體的排氣口使用除塵設備(除塵袋)進行收塵。干粉砂漿攪拌罐能有效替代人工現場攪拌機械,節約4-6人,生產效率大幅度提高。
該機可攪拌1000甚至更高的極限混合比。在攪拌漿葉合理的推動速度下,使聚苯顆粒、膠凝材料和化學添加劑等比重、粒度差異較大的物料,處于瞬間失重狀態,在拌筒內形成對流、擴散和相互剪切,快速溫和地達到混合均勻的效果,不會產生偏析和破壞物料的原始狀態,膩子粉攪拌機,干粉攪拌機,瓷磚膠攪拌機,保溫砂漿攪拌機,粘結劑攪拌機,砂漿王攪拌機,防水涂料攪拌機,自流平攪拌機,石膏砂漿攪拌機,輕質石膏攪拌機確保了砂漿的保溫系數不會因保溫原料的形狀破壞而降低。 確保了產品的保溫效果。儲料系統:使用200噸等多種型號的成品罐或儲存倉用于儲存成品。包裝系統:一般采用閥口袋式包裝機,聚合物砂漿采用敞口袋式包裝機,大大提高產量效率,節省人工,減輕工人勞動強度,降低生產成本,且包裝度高于0.5%。除塵系統:采用脈沖布袋式,除塵效果好。使用點除塵和集中除塵的方式確保設備工作時粉塵污染降至更低。 控制系統:采用智能化自動控制,具有超差處理、落差自動修正、故障診斷、及報警等功能。計算機控制,提高了控制系統的可靠性和性,極大地方便了用戶使用。鋼架平臺:采用優質加厚鋼管、槽鋼、方管、鋼板、圓管等材料加工制成,永固穩定,承載力強,保證了整套設備的性。適用范圍:普通砌筑砂漿、石膏砂漿、保溫砂漿等。