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無縫管分熱軋和冷軋(撥)無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管,低、附近中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、當地合金鋼管、不銹鋼管、附近石油裂化管、同城地質鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、附近低中壓鍋爐鋼管、附近高壓鍋爐鋼管、附近合金鋼管、不銹鋼管、當地石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、附近合金薄壁鋼管、同城不銹薄壁鋼管、當地異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管:是用10、當地20、同城30、同城35、45等優質碳結鋼16Mn、同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、當地45Mn2、當地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、同城規格、生產批號等,并由吊車吊入倉庫中。一般用無縫鋼管:是用10、附近20、當地30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、同城30CrMnSi、附近45Mn2、附近40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、本地20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、同城40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、本地拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。
1、當地熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。1.2、本地若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、附近冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。1.3、本地擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。