發電機廢氣渦輪增壓器易發生的故障及原因 發電機廢氣渦輪增壓器易發生的故障及原因：在使用過程中，廢氣禍輪增壓器易發生增壓壓力下降、等現象。故障產生的原因有：壓力過高和不正常響聲 　　1.增壓器的增壓壓力下降會導致柴油機功率不足以及柴油消耗旦增加，還會出現排氣管冒黑姻等現象。造成這些故障的原因，一般是空氣濾消器濾芯過臟，壓氣機氣道和葉輪吸附的雜物過多，增壓器的渦輪葉片上或轉軸與密封環之間積碳過多，增壓器個別零件損壞等。 　　2.增壓器的增壓壓力過高會使排氣溫度升高，使轉于的旋轉速度超過額定轉速。造成這種故障的原因，一般是排氣門漏氣或柴油機供油提前角過大。 　　3.增壓器在使用過程中發生不正常響聲的原因，一般是增壓器中間殼內的機油 3.故障檢修方法增壓器增壓壓力下降的檢修方法如下；①從易于檢查的部位著手，首先拆下空氣弗列加濾清器濾芯，是否較多。若雜質較多，耍對濾芯進行清洗。 　　4.將渦輪增壓器按技術要求進行解體，然后把拆下的零件放在柴油中清洗。待附在零件（如禍輪葉片、禍輪殼和噴嘴環等）上的積碳軟化后，再用木質刮刀進行。 　　5.用柴油清洗壓氣機氣道和葉輪吸附的雜物。在增壓器裝配前要對轉于組進行動平衡試驗，一股情況下不平衡偏心距應小于0.0012mm。

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 1、 外觀檢查：引擎外部是否有損、缺件，螺絲是否松動，發電機輸出線或控制線是否損傷松動。

2、 燃料系統：

    a、燃油量是否足夠，配線配管是否漏油或管件松動(等)，注意排出燃油系統中的空氣。

    b、潤滑系統：引擎潤滑油是否足夠。

3、 冷卻系統：冷卻散熱器的水量是否足夠，是否添加防銹劑。

4、 蓄電池：蓄電池的電解液是否在正常液面，電壓是否正確，接頭有無松動。

5、 充電機是否正常運作。

6、 排氣系統：消音器有無破損、排氣管按裝是否牢固。

7、 機組四周不可存放易燃物及雜物。

8、 發電機室通風是否良好。

9、 閑雜人等勿隨意進入機房。

夏季使用柴油發電機組注意事項：

1、啟動柴油發電機之前，檢查水箱中循環冷卻水是否充足，不足應添加純凈水補充滿。

2、發電機組連續運轉工作5個小時后，應停機半個小時。發電機組工作時柴油機高速壓縮做功，長時間的高溫運轉有損傷缸體。

3、夏季雷雨多發季節，做好柴油發電機組現場防雷措施，各類機械設備及在建工程須按照規定做好避雷接地工作，發電機組裝置做好保護接零。

4、避免發電機組在高溫暴曬環境下運轉，這樣組是減少發電機組機體升溫過快而導致機組故障。

5、夏季悶熱潮濕，注意保持發電機組正常通風冷卻，經常清潔通風孔道內灰塵污物，確保通風孔道暢通。

柴油發電機排放污染物的控制有哪些措施 柴油發電機的CO和HC排放量相對汽油機來說要少得多，但NOx與汽油機在同一數量級，而微粒和碳煙的排放要比汽油機大幾十倍甚至更多。因此，柴油發電機的排放控制，重點是NOx與微粒，其次是HCO降低微粒和碳煙排放與改善柴油發電機燃燒過程是完全一致的，不過NOX排放往往與之矛盾，這就為柴油發電機的排放控制造成特殊的困難。由于汽油機排放的NOx可以通過三效催化劑或稀燃來解決，而柴油發電機排氣中富氧條件下的NOx催化劑尚在研究開發中，目前尚無成功的催化劑可用，如何在保持柴油發電機良好性能的同時減少NOx的生成，是目前面臨的重大技術挑戰。 柴油發電機造成污染物排放的根本原因在于燃油與空氣混合不好。柴油發電機運轉時，平均過量空氣系數一般都在1.3以下，如果達到理想的混合，碳煙是不可能生成的，NOx的生成也不會很多。但混合不好導致局部缺氧，使碳煙大量生成。所以，柴油發電機的排放控制要圍繞改善油氣混合這一中心任務，防止局部在超過0.9（這有利于NOx生成）和低于0.6（這有利于碳煙生成），做到油、氣、室（燃燒室）三者的 匹配，這是降低柴油發電機排放為常見和治本的措施。